Umweltgefahren-Identifizierungsverfahren Checklist

Bei Schritt 2 wird ein Gefahrstoffinventar erstellt. Hierbei werden alle im Betrieb anwesenden Gefahrstoffe erfasst und dokumentiert. Dies umfasst auch die in Gebrauch befindlichen Arbeitsmittel und Materialien. Das Inventar soll eine Übersicht über die gefährlichen Stoffe geben, die im Betrieb vorhanden sind oder regelmäßig verwendet werden. Hierbei wird insbesondere auf die Einstufung der Stoffe gemäß der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) eingegangen. Die Auswertung des Inventars dient zum einen als Grundlage für die Entwicklung von Sicherheits- und Schutzausrüstungsmaßnahmen, zum anderen wird es als Hilfsmittel bei der Erstellung von Gefahrenkatalogen verwendet.

In diesem Schritt wird die physische Arbeitsumgebung sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen des Projekts entspricht. Dabei werden unter anderem die räumlichen Bedingungen, wie z.B. die Größe und Beleuchtung der Räume, sowie die technischen Ausstattungen, wie z.B. Computer und Drucker, auf ihre Funktionsfähigkeit überprüft. Des Weiteren wird auch geprüft, ob alle notwendigen Werkzeuge und Materialien zur Verfügung stehen. Die Prüfung soll sicherstellen, dass die physische Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter sicher und komfortabel ist und dass sie den Anforderungen des Projekts entspricht. Durch diese Prüfung kann festgestellt werden, ob Änderungen an der physischen Arbeitsumgebung vorgenommen werden müssen, um die Effizienz und Produktivität zu erhöhen.

In diesem Schritt werden die Lärmbelastungen und Schwingungen der Umgebung sowie des Anlagenkonzepts bewertet. Dazu werden die Geräuschkennwerte von Maschinen, Apparaten und anderen Quellen ermittelt. Des Weiteren wird die Akustik der Umgebung berücksichtigt, wie z.B. die Topographie des Geländes und die Wirkung auf das umliegende Gebiet. Die Ergebnisse werden in einem Lärmbelastungs- und Schwingungskonzept zusammengefasst und zur weiteren Projektplanung verwendet. Die Bewertung erfolgt im Hinblick auf mögliche Auswirkungen auf Mensch und Umwelt, wie z.B. Schlafstörungen oder Erschütterungen von Gebäuden.

In diesem Schritt werden alle möglichen ergonomischen Gefahren im Arbeitsablauf identifiziert. Dazu wird ein sorgfältiges Verständnis der Aufgaben und Abläufe sowie der Anwenderinteraktionen mit Maschinen, Werkzeugen und anderen Geräten erforderlich. Die Mitarbeiter sollten dabei die Fähigkeiten, Belastungen und Stressoren berücksichtigen, denen sie während ihrer Arbeit ausgesetzt sind. Ziel ist es, potenzielle Risiken und Schädigungspotentiale zu erkennen, bevor diese zu einer Gesundheitsgefährdung oder Arbeitsunfällen führen können. Die Identifizierung ergonomischer Gefahren kann durch die Analyse von Unfallmeldungen, der Beobachtung des Arbeitsverhaltens oder dem Abgleich mit Vorgaben und Richtlinien erfolgen.

In diesem Schritt werden die Ergebnisse der vorherigen Arbeit dokumentiert und recherchiert. Hierzu gehört die Überprüfung von Daten und Informationen, die sorgfältige Aufzeichnung von Ergebnissen und die Dokumentation von Verbesserungsvorschlägen. Des Weiteren wird ein Überblick über die durchgeführten Maßnahmen gegeben, um eine nachvollziehbare und transparente Arbeit zu gewährleisten. Die Recherche von Ergebnissen dient dazu, fundierte Entscheidungen treffen zu können und mögliche Fehlerquellen auszuräumen. Dieser Schritt ist ein wichtiger Bestandteil des Prozesses, da er die Qualität der Arbeit sicherstellt und eine fundierte Grundlage für zukünftige Entscheidungen bildet.