Maschinenaufsichtsverordnungen-Einhaltung Checklist

Dieser Abschnitt beschreibt die Verfahren zur Schutz der Bediener vor Gefahren im Bereich der Betätigungsstelle. Die Betätigungsstelle bezieht sich auf den Bereich, an dem tatsächlich an einem Gerät oder einer Maschine gearbeitet wird, zum Beispiel bei der Schneidung, Formgebung oder Umformung von Materialien. In dieser Phase stellt der Hersteller sicher, dass alle Schutzzonen und Sicherheitsgeräte eingebaut, unterhalten und funktionieren, um Kontakte des Bedieners mit sich bewegenden Teilen, scharfen Kanten und anderen Gefahren zu verhindern. Die Konstruktion der Maschine und ihrer Komponenten muss auch die ergonomischen Anforderungen der Bediener berücksichtigen, um ihnen einen sicheren Arbeitsplatz zu bieten und das Risiko von Erschöpfung und Verletzungen zu reduzieren. Regelmäßige Instandhaltungs- und Inspektionspläne werden festgelegt, um sicherzustellen, dass die Sicherheitsmaßnahmen über die Zeit hinweg wirksam bleiben.

Diese Abschnitt skizziert die Verfahren zur Schutz von im Lauf befindlichen Komponenten vor ungewollten Kontakten während regelmäßiger Wartung oder Reparaturaktivitäten. Ziel ist es, das Risiko von Schäden an diesen kritischen Komponenten zu minimieren und sicherzustellen, dass Techniker einen sicheren Zugang haben. Der Prozess besteht darin, alle elektrischen Verbindungen zu identifizieren und zu isolieren, Spannungsgeräte zu lösen und Komponenten vor Reparaturen zu stabilisieren. Jede Modifikation oder Einstellung muss mit größter Sorgfalt erfolgen, wobei die spezifische Auslegung der Komponente und die Anweisungen des Herstellers berücksichtigt werden müssen. Regelmäßige Überprüfungen sind ebenfalls erforderlich, um sicherzustellen, dass alle Schutzmaßnahmen vorhanden und korrekt funktionieren, was die fortgesetzte sichere Funktion des Systems garantiert.

Diese Abschnitt beschreibt die Protokolle für den Zugang zu gefährlichen Bereichen innerhalb der Anlage. Ziel dieser Abschrift ist es, sicherzustellen, dass das Personal sich bewusst ist der Risiken, die mit dem Betreten solcher Bereiche verbunden sind und die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen ergreift, um die Exposition zu minimieren. Der Zugang zu gefährlichen Bereichen erfordert vorherige Genehmigung durch einen vom Management bestimmten Vorgesetzten oder Teamleiter. Bevor das Personal eintritt, muss es die relevanten Sicherheitsverfahren und PPE-Anforderungen sorgfältig durchgehen und unterschreiben. Persönliche Schutzausrüstung (PSE) muss während der gesamten Zeit im Einsatz getragen werden, einschließlich Atemschutzgeräte, Handschuhe und Augenschutz als erforderlich. Ein Sperre/Türverschlussverfahren wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass Maschinen und Geräte vor dem Eingang gesichert sind. Regelmäßige Schulungssitzungen werden für das Personal abgehalten, das an der Arbeit in gefährlichen Bereichen beteiligt ist, mit Schwerpunkt auf sichere Arbeitspraktiken und Notfallreaktionsverfahren.

In dieser Abteilung werden regelmäßige Inspektionen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Fortsetzung des sicheren Betriebs der Ausrüstung gewährleistet ist. Ausgebildetes Personal führt visuelle Inspektionen nach vorgegebenen Intervallen durch, um potenzielle Probleme zu identifizieren, bevor sie ernsthafte Probleme werden. Inspektoren überprüfen nach Spuren von Verschleiß und Verschlechterung, Korrosion und anderen Formen der Zerstörung, die die Integrität des Systems gefährden könnten. Sie bestätigen auch, dass alle Sicherheitsgeräte ordnungsgemäß funktionieren und es keine Abweichungen von festgelegten Verfahren oder Protokollen gibt. Die Inspektionszeiten basieren auf Faktoren wie Gebrauchsmuster, Umweltbedingungen und Herstellerempfehlungen, um Stillstand zu minimieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu maximieren, während eine hohe Stufe an Betriebszuverlässigkeit und Effizienz aufrechterhalten wird.