Automobilqualitätskontrollstandards und Richtlinien Workflow

Sie haben 2 Möglichkeiten:
1. Laden Sie den Workflow kostenlos als PDF herunter und implementieren Sie die Schritte selbst.
2. Verwenden Sie den Workflow direkt innerhalb der Mobile2b-Plattform, um Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren.

Wir haben eine Sammlung von über 7.000 gebrauchsfertigen, vollständig anpassbaren Workflows, die mit einem einzigen Klick verfügbar sind.

Die Preisgestaltung richtet sich danach, wie oft Sie den Workflow pro Monat verwenden.
Detaillierte Informationen finden Sie auf unserer Seite Preise.

Folgende Schritte sind bei der Umsetzung von Automotive-Qualitätskontroll- Standards und -Richtlinien zu beachten:

1. Anforderungserfassung: Identifizierung der Anforderungen an die Qualitätssicherung durch den Auftraggeber oder intern.
2. Qualitätshandbuch: Entwicklung eines Qualitätshandbuchs, das alle relevanten Standards und Richtlinien enthält.
3. Kompetenzüberprüfung: Überprüfung der Kompetenz des Personals in Bezug auf die genannten Anforderungen und -Standards.
4. Qualitätsplanung: Entwicklung eines Qualitätsplans, der die Strategie zur Erreichung der Qualitätssicherung beschreibt.
5. Produktentwicklung: Implementierung der Produktentwicklung entsprechend den Standards und Richtlinien.
6. Bauteile-Prüfung: Prüfung der Bauteile auf Einhaltung der Anforderungen und -Standards.
7. Fertigungsprüfung: Prüfung der Fertigung auf Einhaltung der Anforderungen und -Standards.
8. Qualitätszirkel: Durchführung von Qualitätszirkeln, um Prozesse zu überprüfen und Verbesserungsvorschläge abzuleiten.
9. Schulung und Fortbildung: Schulung und Fortbildung des Personals in Bezug auf die Standards und Richtlinien.
10. Überwachung und Bewertung: Überwachung und Bewertung der Umsetzung der Standards und Richtlinien.

Durch die Implementierung eines Automatischen Qualitätskontrollstandards und -leitlinien-Workflow können Ihre Organisation folgende Vorteile erzielen:

Verbesserung der Effizienz: Durch Automatisierung von Aufgaben und Prozessen wird die Produktionszeit verkürzt, was zu einer gesteigerten Auslieferungsfähigkeit führt.

Erhöhung der Transparenz: Mit der Implementierung eines qualitätsorientierten Workflow-Systems können Sie die gesamten Geschäftsprozesse transparent machen und alle Beteiligten über den aktuellen Status informieren.

Verbesserung der Produktqualität: Durch die Einhaltung von Qualitätsstandards wird die Qualität der hergestellten Produkte sicher gestellt, was zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit führt.

Kostenreduktion: Durch die Reduzierung von Fehlern und Defekten können Sie erhebliche Kosten einsparen, da weniger Zeit für Korrekturen und Reparaturen benötigt wird.

Verbesserung der Compliance: Mit einem qualitätsorientierten Workflow-System ist sichergestellt, dass alle Anforderungen und Standards eingehalten werden, was zu einer verbesserten Compliance führt.

Einbindung von Kunden und Lieferanten

• Erhebung von Stimmungen und Empfehlungen
• Durchführung von Kundenbesuchen und Audit-Verfahren

Definition des Qualitätsspektrums

• Festlegung der Kriterien für die Bewertung der Produktauflage
• Identifizierung und Dokumentation der Anforderungen an das Qualitätsspektrum

Dokumentation des Prozesses

• Definition der Verantwortlichkeiten innerhalb des Unternehmens
• Festlegung von Zeitplänen und Ressourcen für die Durchführung der Prozesse

Einbindung von Kunden und Lieferanten

• Kontrolle der Produktionsabläufe
• Überprüfung der Einhaltung der Qualitätsspektrum- Anforderungen