Optimierung der Lagerflächen-Auslastung und -Leistungsfähigkeit. Workflow

Inventur analysieren

Dieser wichtige Schritt umfasst die Sammlung und Analyse von Daten über Inventurlängen, Ausfällen, Überbestellungen und Produktveraltungen. Er beinhaltet die Durchsicht der Verkaufsdaten, der Fertigungspläne und den Lieferzeiten der Lieferanten, um Trends und Muster zu erkennen. Ziel ist es, die Grundursache jeder Diskrepanz zwischen Angebot und Nachfrage sowie die Gesamtwirkung des derzeitigen Inventurmanagementsystem zu beurteilen.

Die Analyse kann Kriterien wie Stellrate, Tage im Lager (DIO) und Auslaugraten umfassen, um Einblicke in die Leistungsfähigkeit des Lagers zu gewinnen. Diese Informationen werden verwendet, um Entscheidungen über zukünftige Bestellmengen, Speicherplatzanforderungen und mögliche Prozessverbesserungen zu treffen, um die Inventurlängen zu optimieren und Abfälle zu verringern. Durch eine gründliche Inventuranalyse können Unternehmen Möglichkeiten für Verbesserungen identifizieren und Maßnahmen ergreifen, um die mit einem schlechten Lagermanagement verbundenen Risiken zu minimieren.

In diesem kritischen Geschäftsablaufschritt steht die Identifizierung von räumlich verschwendeten Gegenständen im Vordergrund, die wertvolles Lagerplatzkapazität beanspruchen. Bei dieser sorgfältigen Prozedur werden der physischen Umgebung sorgfältig untersucht, um Artikel wie veraltete Geräte, abgelaufene Bestände und überflüssige Materialien zu lokalisieren.

Durch eine gründliche Durchsicht des Arbeitsumfelds können Teams verborgene Bereiche entdecken, in denen sich Abfall angesammelt hat, der die Effizienz des Flussablaufs behindert. Ziel ist es, jeden Artikel systematisch zu kategorisieren und zu bewerten, um festzustellen, ob er einen Zweck erfüllt oder abgeschafft werden kann.

Diese Schritt erfordert sorgfältige Aufmerksamkeit und die Bereitschaft, konventionelle Praktiken in Frage zu stellen. Bei der Identifizierung räumlich verschwenderischer Artikel sollen diese gegebenenfalls priorisiert für die Entfernung oder Umwidmung vorgezogen werden, wodurch Platz frei wird, um den Arbeitsplatz für mehr produktive Nutzung zu schaffen.

Dadurch können Unternehmen ihre physische Infrastruktur optimieren, um verbesserte Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit zu ermöglichen.

"Der Schritt "Ein Lagerschauplan erstellen" ist für die Gestaltung eines effizienten Lager- und Vertriebsystems für ein Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Bei diesem Schritt werden die Abmessungen des Lagers, die benötigte Ausrüstung und das Personal evaluiert, um einen Lagerschauplan zu erstellen, der den Platzausnutzung maximiert, die Lagerumschläge minimiert und insgesamt die Produktivität erhöht.

Wichtige Aktivitäten während dieses Schrittes sind:

• Durchführung einer gründlichen Besichtigung des Lagers, um potenzielle Engpässe und Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen
• Messen der Abmessungen des Lagers, einschließlich Gangwege, Lagerbäumen und anderer wichtiger Merkmale
• Erstellung eines detaillierten Grundrissplans, der bestehende Ausrüstung, Regalwände und andere Infrastruktur enthält
• Identifizierung optimaler Standorte für die Platzierung von Beständen, Empfangsdocks, Versandgebieten und anderen kritischen Operationen
• Entwicklung eines Phasenplan zum sicheren Übergang vom derzeitigen Layout zum neuen Design."

"Zuweisen von Aufgaben an Teammitglieder ist ein kritischer Geschäftsprozessschritt, der eine effektive Zusammenarbeit unter den Teammitgliedern ermöglicht. Bei diesem Prozess werden bestimmte Aufgaben identifiziert, die erledigt werden müssen und ihnen werden entsprechend den Fähigkeiten, dem Arbeitspensum und der Verfügbarkeit der Teammitglieder zugewiesen.

Um diesen Schritt effizient auszuführen, sollten Manager oder Aufgabebesitzer die Aufgaben klar definieren, einschließlich aller notwendigen Details wie Deadlines, Prioritätsstufen und erforderlichen Ressourcen. Den Teammitgliedern werden ihre zugewiesenen Aufgaben über verschiedene Kommunikationskanäle informiert, wie E-Mail-Nachrichten, Updates in Projektmanagement-Software oder Teamtreffen.

Dieser Prozessschritt stellt sicher, dass Aufgaben fair unter den Teammitgliedern verteilt werden, um Engpässe zu minimieren und die Produktivität zu maximieren. Er hilft auch dabei, Missverständnisse und Fehlinformationen vorzubeugen, indem er Verantwortlichkeit und Rechenschaftspflicht unter dem Team fördert. Durch die Streamlining der Aufgabenzuweisungen können Organisationen eine größere Effizienz und Genauigkeit in ihren Operationen erreichen."

Schritt 4: Aktualisierung von Lagerverwaltungssoftware

Hierbei überprüfen wir, ob alle Produktinformationen in unserer Software genau widergespiegelt werden. Dazu müssen wir uns in unser System einloggen und die Datenbank mit aktuellen Bestandssätzen, Beschreibungen und Preisen aller Artikel aktualisieren. Der Update-Prozess umfasst auch die Überarbeitung der Produktklassifizierung und die Zuweisung von relevanten Tags, um eine effiziente Suchfunktion zu erleichtern.

Unser Team überprüft sorgfältig das System auf alle Abweichungen oder Fehler und korrigiert diese, wenn nötig, um die Datenintegrität aufrechtzuerhalten. Dieser abgestimmte Prozess ermöglicht es uns, Kunden zuverlässige Informationen bereitzustellen, ihre Einkaufserfahrung zu vereinfachen und das Vertrauen in unser Brand zu fördern. Ergebnis ist eine Optimierung der Bestände, Minimierung von Verschwendung und Maximierung der Betriebsleistung.

Wartungsplan erstellen und regelmäßig durchführen

Dieser Geschäftsvorgang gewährleistet die ordnungsgemäße Wartung aller Ausrüstungen, Einrichtungen und Vermögenswerte, um Störungen zu vermeiden, Ausfallzeiten zu minimieren und die Gesamtleistung zu erhöhen. Der Prozess besteht darin, Bereiche zu identifizieren, die gereinigt oder gewartet werden müssen, Aufgaben den zuständigen Mitarbeitern zuzuweisen und regelmäßige Überprüfungen und Reparaturen anzumelden.

Hauptaktivitäten sind:

• Durchführung einer gründlichen Prüfung von Einrichtungen und Ausrüstungen
• Erstellung eines Wartungsplans basierend auf Herstellerempfehlungen und Branchenstandards
• Koordinierung mit Lieferanten für Ersatzteile und Leistungen, wenn notwendig
• Überwachung und Dokumentation von Wartungstätigkeiten zur Aufzeichnungs- und Nachweisführungszwecken

Durch die Umsetzung dieses Vorgangs können Unternehmen das Risiko unerwarteter Ausfallzeiten minimieren, Energieverbrauch reduzieren und ein sicheres Arbeitsumfeld fördern. Dieser Schritt hilft auch dabei, die Lebensdauer von Ausrüstung und Einrichtungen zu verlängern und damit langfristig Kosten zu sparen.

Überwachung von Lager-Produktivitätsmetriken ist ein entscheidender Schritt zur Gewährleistung effizienter Operationen innerhalb eines Lagers. Bei diesem Schritt werden wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) verfolgt, die Produktivität messen, wie z.B. Auslieferungsraten, Zykluszeiten und Warenumschlagsraten. Durch die Analyse dieser Metriken können Lagerverantwortliche Bereiche der Verbesserung identifizieren und Strategien entwickeln, um Lager- und Rückholprozesse zu optimieren.

Die Daten dieses Schrittes werden zur Entscheidungsfindung bei der Ressourcenausstattung, Personalbesetzung und Geräteeinsatz verwendet. Sie ermöglichen auch die Identifizierung von Engpässen und Möglichkeiten für Automatisierung, was zu höherer Produktivität und Kosteneinsparungen führen kann. Durch regelmäßiges Überwachen dieser Metriken können Lagerverantwortliche ein hohes Maß an Effizienz aufrechterhalten und sicherstellen, dass Produkte rechtzeitig an Kunden gelangen. Dieser Schritt ist für das Wahren eines Wettbewerbsvorteils in der heutigen dynamischen Geschäftslandschaft von entscheidender Bedeutung.

Lagereinbaulastquote analysieren

Diese Schritt umfasst die Bewertung des Verkaufs- und Ersetzungsrates der Bestände, um optimale Lagerbestände sicherzustellen. Die Ablaufsequenz beginnt mit der Datenerfassung, bei der historische Verkäufe und Kosten der verkauften Ware aus dem Rechnungswesen gesammelt werden.

Als nächstes wird die Gesamtwert des im Bestand befindlichen Inventars berechnet, indem man die durchschnittliche Menge an Inventar für eine bestimmte Zeitperiode mit deren Einzelkosten multipliziert. Diese Zahl wird dann durch die Kosten der verkauften Ware für die gleiche Periode geteilt, um die Lagereinbaulastquote zu ermitteln.

Die resultierende Quote zeigt, wie oft das Inventar im betrachteten Zeitraum verkauft und ersetzt wurde, und bietet Einblicke in den Bestand, das Verkaufsergebnis und mögliche Verbesserungspotentiale bei der Lagerbestandsführung und -bestellung.

Ein First-In-First-Out (FIFO)-System implementieren

Das FIFO-System wird durch die Schaffung eines bestimmten Bereichs für den Empfang und die Aufbewahrung von Gegenständen realisiert. Dieser Bereich, bekannt als "Warteschlange", dient als Zwischenlager vor der Bearbeitung oder Verwendung der Artikel.

Schritt 1: Artikel empfangen Artikel werden empfangen und in die Warteschlange gelegt, typischerweise nach einer festgelegten Reihenfolge des Eintreffens.

Schritt 2: Priorität zuweisen wenn nötig Wenn notwendig, können Artikel eine Priorität auf der Grundlage ihrer Bedeutung oder Dringlichkeit erhalten, um eine rechtzeitige Bearbeitung sicherzustellen.

Schritt 3: Artikel verarbeiten und entfernen Währenddessen werden von der Warteschlange aus Artikel entfernt und bearbeitet oder genutzt in der richtigen Reihenfolge ihres Eintreffens.

Diese Arbeitsablauf-Schritt beinhaltet die regelmäßige Übersendung von Fortschrittsberichten an Interessengruppen. Er beginnt, wenn ein Mitarbeiter den Prozess auslöst, indem er auf einen Button in der Projektmanagement-Software klickt oder eine Anfrage per E-Mail einreicht. Das System löst die Automatisierung des Reports auf Grundlage vorgegebener Parameter wie Projektmilestones und Fristen aus.

Das Report wird aus verschiedenen Quellen wie Aufgabenablaufprotokollen, Teammitgliedseingaben und Fortschrittsdaten erstellt. Sobald es generiert wurde, wird es von einem bestimmten Supervisor oder Teamleiter auf seine Richtigkeit überprüft. Sobald die Zustimmung eingegangen ist, wird das Report an Interessierte per E-Mail verschickt, oft begleitet durch eine Zusammenfassung der wichtigsten Ergebnisse und Empfehlungen.

Während dieses Prozesses können automatisierte Erinnerungen ausgelöst werden, um sicherzustellen, dass alle Beteiligten auf einen regelmäßigen Fortschritt des Projekts per Woche informiert sind.

Jährliche Raumnutzungsaudits durchführen

Dieser Prozess besteht darin, regelmäßige Audits durchzuführen, um zu beurteilen, wie effektiv der verfügbare Raum im Büro genutzt wird. Das Ziel dieses Schrittes ist es, Bereiche zu identifizieren, in denen Anpassungen vorgenommen werden können, um die Raumnutzung zu optimieren und Abfall zu reduzieren.

Während eines Quartalaudits werden die folgenden Aufgaben durchgeführt:

• Aktuelle Belegungsstandorte verschiedener Abteilungen und Teams überprüfen
• Die tatsächliche Nutzung bestehender Arbeitsplätze, Besprechungsräume und anderer gemeinsamer Bereiche beurteilen
• Leerstelle oder untergenutzte Bereiche identifizieren, die möglicherweise umgewidmet oder an einen geeigneteren Standort verlegt werden können
• Daten zum Raumnutzungstrend über die Zeit hinweg analysieren, um Entscheidungen für zukünftige Planung zu treffen

Durch diese Audits können wir sicherstellen, dass unsere Bürolandschaft effizient und effektiv bleibt, um den Bedürfnissen unserer Mitarbeiter gerecht zu werden.

Ein Lagererweiterungsplan erstellen

Zu diesem Schritt gehört die Definition des Geltungsbereichs und der Anforderungen für den Ausbau des physischen Lagers. Ziel ist es, einen umfassenden Plan zu erstellen, der alle notwendigen Schritte, Ressourcen und Termine für das Erweiterungsprojekt enthält.

Hauptsächliche Aktivitäten sind:

• Durchführung einer umfassenden Bewertung der aktuellen Speicherkapazität und zukünftiger Geschäftsbedürfnisse
• Identifizierung möglicher Erweiterungsflächen innerhalb des bestehenden Gebäudes oder auf anliegendem Gelände
• Entwicklung detaillierter Entwürfe und Pläne für die erweiterte Lagerfläche
• Kostenschätzung und Sicherung von Budgetgenehmigung für das Projekt
• Festlegung eines Projektablaufs, einschließlich Meilensteine und Fristen

Durch Abschluss dieses Schrittes kann die Organisation sicherstellen, dass der Erweiterungsprozess reibungslos und effizient abläuft und ihre wachsenden Bedürfnisse erfüllt.