Optimierung der Lagerempfangs- und Inspektionsermittlungen von Zeit Workflow

Das Prozess der Optimierung von Lagerempfangs- und Inspektionsverfahren umfasst die Vereinfachung des Empfangs und der Untersuchung von Waren in einem Lager, um Verspätungen zu verringern und Fehler zu minimieren. Dieser Arbeitsablauf beginnt mit dem Ausladen von Lieferungen in den festgelegten Empfangsbereich, wo Bestände für die Genauigkeit gegenüber Rechnungen gelesen werden.

Ein bestimmter Team überprüft jede Sendung, bestätigt Mengen, überprüft Schäden oder Defekte und sichert die Einhaltung der etablierten Qualitätsstandards. Jeder Widerspruch wird sofort dokumentiert und den relevanten Stakeholdern zur Auflösung mitgeteilt.

Sobald das Inspektionsverfahren abgeschlossen ist, werden die Artikel ordnungsgemäß beschriftet und in bestimmten Bereichen zum weiteren Verarbeiten wie Einlagern, Bestandserfassung oder Vorbereitung des Versands aufbewahrt. Ziel dieses Arbeitsablaufs ist es, Umschlagszeiten zu minimieren, Stockouts zu verhindern und das Lagerwesen zu optimieren, indem sichergestellt wird, dass Waren rechtzeitig eingegangen sind, genau nachverfolgt wurden und effizient gelagert wurden.

Das Schritt "Bestätigung der Lieferung" ist ein kritischer Bestandteil des Logistik-Workflows. Bei diesem Schritt wird sichergestellt, dass die Sendungen zu ihrem Bestimmungsort in einer angemessenen und effizienten Weise ankommen.

Bei Eingang einer Ankunftsbenachrichtigung für eine Sendung umfasst dieser Schritt das Überprüfen der Details der erhaltenen Lieferung gegenüber den ursprünglichen Auftragsinformationen. Der Prozess umfasst die Überprüfung des Inhalt, der Menge, Verpackung und der Bedingungen der Sendung, um sicherzustellen, dass diese dem Bestellten entspricht.

Das Ziel besteht darin, vor dem Weitergehen mit den nächsten Schritten im Workflow zu bestätigen, dass alle Artikel geliefert wurden und in gutem Zustand sind. Jeder Abweichung oder Problem, das während dieses Schritts identifiziert wird, erfordert sofortige Aufmerksamkeit zur Behebung und Verhinderung weiterer Verspätungen. Diese Überprüfungsprozess hilft dabei, ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit und Vertrauen in die Fähigkeit des Unternehmens sicherzustellen, die gelieferten Artikel wie versprochen zu liefern.

Unternehmens-Workflow-Schritt: Durchführen einer visuellen Inspektion

Bei diesem Schritt erfolgt eine gründliche visuelle Untersuchung des zu liefernden Produkts oder Services. Eine bestimmte Person überprüft die Qualität, die Merkmale und den Gesamtzustand des Artikels, um sicherzustellen, dass er den erforderlichen Standards entspricht. Die Inspektion kann die Überprüfung von sichtbaren Mängeln beinhalten, die Sicherstellung, dass alle Komponenten anwesend und korrekt funktionieren, sowie die Bestätigung der Einhaltung von Spezifikationen.

Der Inspektor führt ihre Befunde in einem detaillierten Bericht auf, bei dem auch Abweichungen oder Bedenken hervorgehoben werden. Diese Informationen werden dann verwendet, um folgende Schritte im Geschäftsworkflow vorzubereiten, wie z.B. Reparatur, Wiederaufbereitung oder Verpackung. Der Durchführung einer visuellen Inspektion hilft dabei, die Produktintegrität aufrechtzuerhalten und stellt sicher, dass der Kunde zufrieden ist, indem potenzielle Probleme frühzeitig erkannt werden.

In diesem Schritt des Geschäftsablaufs, Dokumentierung von Mängeln und Beschädigungen, beinhaltet der Prozess die Identifizierung und Dokumentation aller während der Eingabe, Handhabung, Lagerung und Transport von Gütern auftretenden Mängel oder Beschädigungen. Dazu gehören auch die Notiz von physischen Beschädigungen an Verpackung, Produkten oder Ausrüstung sowie etwaige Mengen-, Qualitäts- oder Zustandsmängel.

Die Dokumentationsprozess beinhaltet üblicherweise das Ausfüllen eines Mängel- und Schadensberichts, der Details wie Datum, Uhrzeit, Ort und Beschreibung der Mängel oder Schäden enthalten kann. Diese Informationen werden dann von entsprechendem Personal überprüft und gegebenenfalls bestätigt, um die Genauigkeit sicherzustellen.

Eine genaue Dokumentation von Mängeln und Schäden ist für die Aufklärung von Problemen mit Lieferanten, den Tracking der Bestände und der Verhinderung zukünftiger Probleme entscheidend. Sie hilft auch dabei, Rechenschaftszeiten vorzubereiten und sicherzustellen, dass Einwilligungen in die Industriestandards und -vorschriften eingehalten werden.

Zuweisung der Qualitätssicherungs-Aufgabe

Der Prozess zur Zuweisung der Qualitätssicherungs-Aufgabe beinhaltet die Auswahl einer qualifizierten Person oder eines Teams, das die Überprüfung der Produkt- oder Dienstleistungsqualität überwacht. Diese Schritte sichern sich dafür, dass die endgültige Ausgabe den festgelegten Standards und Erwartungen entspricht.

Ein benannter Qualitätssicherungsfachmann erhält eine Zuweisungsbenachrichtigung, die relevante Projektinformationen wie Produktionsanforderungen, Zeitpläne und wichtige Leistungsindikatoren enthält. Sie überprüfen diese Anforderungen und beurteilen ihre Fähigkeit zur Erfüllung der Aufgabe anhand ihrer Expertise und verfügbarer Ressourcen.

Bei Bestätigung der Annahme initiiert der Qualitätssicherungsfachmann einen gründlichen Prüfprozess, bei dem er eventuelle Abweichungen oder Bereiche identifiziert, die verbessert werden müssen. Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, um die Zufriedenheit des Kunden zu gewährleisten und die Lieferung hoher Qualitätsergebnisse sicherzustellen.

Benachrichtige das Beschaffungsamt

Der Schritt Benachrichtigen des Beschaffungsamtes ist ein wesentlicher Teil des Beschaffungsprozesses. Sobald die benötigten Waren oder Dienstleistungen identifiziert wurden, sichert dieser Schritt, dass dem Beschaffungsamt mitgeteilt wird, notwendige Maßnahmen zu ergreifen. Dies beinhaltet ihn über den bevorstehenden Kauf zu informieren und relevante Details wie Menge, Spezifikationen und Budget bereitzustellen.

Das Beschaffungsamt wird dann die Anforderungen auf Drehen und nimmt Verantwortung für die Beschaffung der notwendigen Artikel. Sie werden eine formelle Bestellung oder einen Vertrag mit dem Lieferanten initizieren, um die Einhaltung von Unternehmensrichtlinien und -vorschriften sicherzustellen.

Dieser Schritt ist entscheidend, um die beschleunigte und effiziente Beschaffung von Waren und Dienstleistungen sicherzustellen. Er hilft den Verschleppungen vorzubeugen und stellt sicher, dass alle Interessenten über den bevorstehenden Kauf informiert sind.

Bewertung des Eingangsberichts Diese Schritte beinhalten die Überprüfung der Genauigkeit der empfangenen Waren durch Vergleich der Menge und des Zustands der Artikel mit dem Bestellwunsch. Der Empfangsbericht wird überprüft, um sicherzustellen, dass alle Artikel berücksichtigt sind und es keine Abweichungen gibt. Dieser Prozess hilft vorbeugend, Stornierungen, Überbestellungen und Schäden an Produkten zu verhindern. Eine gründliche Bewertung sichert auch die Einhaltung von Qualitätskontrollstandards, die auf Kundenzufriedenheit und Loyalität abzielen können. Bei Abweichungen oder Problemen werden die beteiligten Parteien wie Lieferanten oder Lagerpersonal benachrichtigt, um korrekte Maßnahmen zu ergreifen. Sobald überprüft ist, werden die Waren angenommen und in das Inventarsystem eingetragen, wo sie für weitere Bearbeitung vorbereitet werden. Bei Fehlern oder Ungenauigkeiten im Eingangsbericht könnten erhebliche Verluste entstehen, daher ist dieser Schritt von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung genauer Aufzeichnungen.

Rückgabeprozess oder Kredit

Bei diesem Schritt werden Kundenrückgaben und Kreditanträge in einer zeitnahen und effizienten Weise bearbeitet. Wenn ein Kunde einen Rückgabe- oder Kreditantrag stellt, wird dieser Prozess ausgelöst, um eine reibungslose Lösung sicherzustellen.

Arbeitsablauf:

1. Die Rückgaberichtlinien werden vom Kunden per Telefon, E-Mail oder Onlineportal eingereicht.
2. Die Bestelldaten und der Rückgabegrund werden überprüft, um die Berechtigung für einen Rückzahlungs- oder Kreditbetrag zu bestimmen.
3. Die zurückgegebenen Artikel werden inspiziert, um ihre Bedingung und ihre Resellierbarkeit zu bewerten.
4. Der Kreditbetrag wird auf der Grundlage des ursprünglichen Zahlungsmittel des Kunden und eventueller Rückstellungsgebühren berechnet.
5. Die Kundenkarte wird mit dem Rückgabestatus aktualisiert und entsprechend den Unternehmensrichtlinien ein Rückerstattung oder Kredit gewährt.
6. Alle Rückgaberichtlinien werden aufbewahrt, um sicherzustellen, dass die Aufsichts- und Complianceanforderungen erfüllt sind.

Die Release-Inventar-Unternehmensarbeitsschritt umfasst den Prozess der Bereitstellung von Inventarartikeln, die nicht mehr reserviert oder für andere Zwecke gesperrt sind. Dieser Schritt ist entscheidend dafür, dass die Inventurangaben genau aufgezeichnet und verwaltet werden können.

Bei der Einarbeitung dieses Workflows werden alle Reservierungen oder Blockaden auf den ausgewählten Inventarartikeln aufgehoben, wodurch sie frei für die Verwendung oder Zuweisung zum Produktions-, Verkaufs- oder anderen Geschäftsprozessen verwendet werden können. Der Release-Inventar-Schritt sichert vor allem sicherstellt, dass die Inventardaten aktuell und spiegeln den aktuellen Bestandssaldo genau wider, wodurch Unternehmen fundierte Entscheidungen bei der Ressourcenverteilung und dem Supply-Chain-Management treffen können.

Diese Workflow umfasst typischerweise eine Reihe von automatischen Überprüfungen und Genehmigungen zur Vermeidung von Fehlern oder Missbrauch der freigegebenen Inventarartikel. Bei Bereitstellung des Inventars kann es für verschiedene Zwecke wie die Erfüllung von Kundenbestellungen, Bestandsaufstockung oder Unterstützung der Produktionsprozesse verwendet werden.

Benachrichtige Lager-Team

Diese Geschäftsablaufschritte sind für die Benachrichtigung des Lager-Teams über neue Bestellungen oder Änderungen in bestehenden Bestandsspitzen verantwortlich. Sobald eine Kaufbestellung erstellt wird oder ein Artikelwert aktualisiert wird, löst dieser Auftrag einen Hinweis an die zugewiesenen Lagerpersonal aus.

Der Hinweis enthält typischerweise Details wie den Artikelnamen, Menge und Lieferanteninformationen, sodass das Lager-Team geeignete Maßnahmen ergreifen kann, um aufzustocken oder die Lagerung entsprechend anzupassen. Diese Schritte helfen dabei sicherzustellen, dass sich die Bestandsmengen genau und aktuell halten und so die Wahrscheinlichkeit von Ausverkäufen oder Überschussbeständen minimiert wird.

Durch die Automatisierung dieses Prozesses können Unternehmen ihre Lieferketten-Effizienz verbessern, Fehler minimieren und ein reibungsloses Funktionieren gewährleisten. Der Hinweis wird in der Regel per E-Mail oder über eine integrierte Systematik geschickt, um eine zeitnahe Kommunikation zwischen Abteilungen sicherzustellen.