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Lagertechnik für E-Commerce und Einzelhandel Workflow

Strömungsfähige Lagerverwaltung optimieren, Speicherflächen nutzen und die Kundenzufriedenheit erhöhen durch automatisierte Lagereien, Echtzeit-Überwachung und präzise Bestellabwicklung.


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**Bestandsaufnahme** Diese Geschäftsprozessschritt umfasst den Vorgang der Eing...

Bestandsaufnahme

Diese Geschäftsprozessschritt umfasst den Vorgang der Eingabe von Beständen in die Lagerfläche oder das Magazin der Organisation. Er beginnt, wenn Waren an den festgelegten Lagerplatz geliefert werden. Die für diesen Aufgabenbereich verantwortliche Mannschaft überprüft die empfangenen Gegenstände gegen die Belege des Bestellungsvertrags und stellt sicher, dass die Mengen mit den Spezifikationen übereinstimmen.

Die Bestände werden dann entladen, markiert und an ihrem festgelegten Lagerplatz platziert. Jegliche Abweichungen oder Schäden am empfangenen Warengut werden dokumentiert und den relevanten Interessenten mitgeteilt. Sobald der Prüfvorgang abgeschlossen ist, wird das Inventar als Empfangen auf dem Unternehmenssystem markiert, wodurch sich die Bestandsstände entsprechend anpassen. Bei diesem Prozessschritt wird sichergestellt, dass die Organisation ein genaues Bild ihrer Bestände hat und somit fundierte Entscheidungen für zukünftige Geschäftsvorgänge treffen kann.

Lagereinspektion von Qualität

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Die Überprüfung der Lieferung ist der sechste Schritt im Geschäftsworkflow-Proze...

Die Überprüfung der Lieferung ist der sechste Schritt im Geschäftsworkflow-Prozess. Zu diesem Zeitpunkt überprüft die Qualitätssicherungsabteilung die empfangene Sendung, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards und Anforderungen entspricht. Sie überprüfen den Inhalt, die Menge, das Verpacken und die Kennzeichnung der Produkte, um sicherzustellen, dass sie unbeschädigt und zum Verkauf bereit sind.

Bei diesem Schritt erfolgt eine gründliche Untersuchung jedes Gegenstands in der Sendung, um eventuelle Mängel oder Abweichungen zu erkennen. Der Prüfprozess beinhaltet die Überprüfung von Anzeichen von Verschleiß, Beschädigung oder Manipulation während des Transports. Bei allen Problemen oder Abweichungen, die während dieses Stadium entdeckt werden, werden diese dokumentiert und an entsprechende Stakeholder kommuniziert.

Ziel der Überprüfung der Lieferung ist es, Produktintegrität zu gewährleisten, den Bestand vor Einführung in das Inventarsystem in einem beschädigten Zustand zu verhindern und die Kundenzufriedenheit durch lieferung hochwertiger Ware sicherzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Marke-Erfolgsbilanz und den Erhalt guter Geschäftsbeziehungen mit Lieferanten.

Aktualisierung von Bestandsniveaus

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**Aktualisieren der Lagerbestände** Dieser Geschäftsvorgang umfasst die Aktuali...

Aktualisieren der Lagerbestände

Dieser Geschäftsvorgang umfasst die Aktualisierung der aktuellen Bestandsmengen von Produkten innerhalb des Unternehmensdatenbank. Er sichert sicherzustellen, dass die Bestandsmengen in Echtzeit genau reflektiert werden, was fundierte Kaufentscheidungen und effektives Lagermanagement ermöglicht.

Der Prozess beginnt mit einer gründlichen Überprüfung der physischen Inventur gegenüber den bestehenden Aufzeichnungen, um Disparitäten oder Ungenauigkeiten zu identifizieren. Sobald geprüft wurde, werden die aktualisierten Bestandsmengen registriert und über alle relevanten Systeme und Plattformen synchronisiert.

Dieser Schritt ist entscheidend für das Wohlergehen der Datenintegrität des Bestandes, um Vorhandensein zu verhindern und Überbestellungen auf ein Minimum zu beschränken. Es ermöglicht auch dem Unternehmen, fundierte Entscheidungen bezüglich Produktion, Lieferkette-Management und Preisstrategien zu treffen. Die Genauigkeit und Aktualität dieser Aktualisierung haben erheblichen Einfluss auf die Gesamteinrichtung und Leistungsfähigkeit der Geschäftsbetrieb des Unternehmens.

Lieferanten über Qualitätseinwände informieren.

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Dieser Prozess soll Lieferanten über Qualitätsschwierigkeiten informieren, die a...

Dieser Prozess soll Lieferanten über Qualitätsschwierigkeiten informieren, die auf ihre Produkte oder Dienstleistungen abzielen können. Wenn ein Lieferant nicht den erforderlichen Standards entspricht, wird das Problem dokumentiert und dem Lieferanten über einen festgelegten Kanal gemeldet.

Der Prozess beginnt mit der Identifizierung des nicht konformen Produkts oder Dienstleistungsangebots durch die Einkaufsabteilung oder die Qualitätssicherungsmitarbeiter. Das identifizierte Problem wird dann von der Abteilung für Qualitätsicherung überprüft und verifiziert, um Genauigkeit und Vollständigkeit zu gewährleisten.

Wenn es zur Bestätigung kommt, werden alle Informationen in eine formelle Benachrichtigung zusammengefasst, die Details über das Nichtgebotmäßigen, betroffene Produkte oder Dienstleistungen sowie etwaige erforderliche Aktionen vom Lieferanten enthält. Diese Benachrichtigung wird per E-Mail oder einem anderen festgelegten Kommunikationsmittel an den Lieferanten gesendet.

Erstellen Sie eine Aufgabe für die Wiederholung.

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Unternehmensworkflow-Schritt: Aufgabe erstellen für Re-Arbeit Bei diesem Schrit...

Unternehmensworkflow-Schritt: Aufgabe erstellen für Re-Arbeit

Bei diesem Schritt wird eine neue Aufgabe erstellt, um Probleme oder Abweichungen zu adressieren, die in bereits abgeschlossener Arbeit gefunden wurden. Ziel ist es, Fehler zu korrigieren, Daten neu auszuwerten oder Aufgaben erneut durchzuführen, die nicht den Qualitätsstandards entsprachen.

Um diesen Schritt zu starten, muss das spezifische Bereich identifiziert werden, an dem Re-Arbeit erforderlich ist, und dieser wird einer Person oder einem Team zugeordnet, das für die Beseitigung des Problems verantwortlich ist. Dies kann bedeuten, frühere Workflows zu besuchen, Fehler zu analysieren und einen Plan zur Korrektur derartiger Fehler zu entwickeln.

Nach Abschluss dieses Schritts wird die Aufgabe mit den neuen Anforderungen aktualisiert und die beauftragten Personen beginnen mit der Durchführung von Re-Arbeiten. Ziel ist es sicherzustellen, dass alle Arbeit den festgelegten Qualitätsstandards entspricht und frei von Fehlern oder Ungenauigkeiten ist.

Waren beim Transport beschädigt, erneut verpacken.

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"Artikel im Rahmen der Lieferung beschädigt werden. Diese Schritte sind von ent...

"Artikel im Rahmen der Lieferung beschädigt werden.

Diese Schritte sind von entscheidender Bedeutung für die Wahrung der Kundenzufriedenheit und des Vertrauens durch Korrektur aller Probleme, die während des Versands auftreten können. Wenn Artikel bei ihrer Ankunft an ihrem Zielort sichtbare Beschädigungen oder Mängel aufweisen, stellt der Re-Pack-Prozess sicher, dass sie entsprechend den ursprünglichen Produktstandards wieder verpackt werden.

Beim Eingang eines beschädigten Versands inspiziert das Lagerpersonal die Artikel (s) für die Schwere der Beschädigung. Wenn dies notwendig ist, wird das Artikel zurück an den Hersteller geschickt, um repariert oder ersetzt zu werden, und dann erfolgt eine Wiederverpackung. Sobald repariert oder ersetzt wurde, wird das Artikel sorgfältig wieder in dessen Originalverpackungsstoffen verpackt, um sicherzustellen, dass es die Kundenerwartungen erfüllt.

Wieder verpackte Artikel werden dann an Kunden zurückgeschickt, oft mit einer Komplimentsache wie Rabattgutscheinen oder kostenfreiem Versand auf ihren nächsten Kauf. Dieser Prozess zielt darauf ab, die Zuverlässigkeit und Zufriedenheit in der Kundenerfahrung wiederherzustellen, während gleichzeitig potenzielle Einnahmeausfälle durch beschädigte Waren minimiert werden."

Benachrichtige Kunden-Service über verzögerte Lieferungen

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**Benachrichtige Kundendienst über verzögerte Lieferungen** Diese Ablaufschritt...

Benachrichtige Kundendienst über verzögerte Lieferungen

Diese Ablaufschritt wird ausgelöst, wenn die erwartete Lieferzeit eines Versands um mehr als eine bestimmte Schwellenwert überschritten wurde. Das System generiert automatisch eine Warnung, um das Personal des Kundenservice über mögliche Probleme im Zusammenhang mit verzögerten Versand zu benachrichtigen.

Hauptaktivitäten:

  • Hole relevante Versandinformationen, einschließlich Bestell- und Trackingdaten.
  • Identifiziere die Ursache für den Verzögerung, z.B. Transport- oder Bearbeitungsprobleme.
  • Benachrichtige beauftragte Kundenservice-Mitarbeiter per E-Mail oder internem Messenging-System.
  • Bereitstelle relevante Kontextinformationen und unterstützende Dokumente, um eine schnelle Lösung zu ermöglichen.
  • Aktualisiere die Versandstatus im System, um die Benachrichtigung über verzögerte Lieferung widerzuspiegeln.

Dokumentation des Grundes der Verzögerung

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Der Schritt "Begründung für Verzögerung" ist ein wesentlicher Teil des Geschäfts...

Der Schritt "Begründung für Verzögerung" ist ein wesentlicher Teil des Geschäftsprozesses und sichert die Sammlung aller notwendigen Informationen, wenn ein Projekt oder eine Aufgabe unvorhergesehene Verzögerungen erleidet. Dieser Schritt verlangt vom zuständigen Teammitglied, die Ursache der Verzögerung zu dokumentieren, die auch interne oder externe Faktoren umfassen kann wie Änderungen in den Prioritäten, Mangel an Ressourcen oder unerwartete Hindernisse.

Die dokumentierte Begründung für die Verzögerung bietet einen klaren Überblick über das Geschehene und hilft dabei, ähnliche Probleme in Zukunft zu verhindern. Außerdem ermöglicht sie Stakeholdern fundierte Entscheidungen hinsichtlich der nächsten Schritte, Anpassungen an den Terminkalender und Ressourcenzuweisung. Durch die genaue Erfassung dieser Informationen können Unternehmen ihre Prozesse optimieren und mögliche Risiken aufgrund von Verzögerungen abmildern. Dieser Schritt ist entscheidend für eine transparente und verantwortungsvolle Zusammenarbeit innerhalb der Organisation.

Lage der Vorräte den Lagerpersonal melden.

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Die Schritt "Warehouse Staff von Lagerbeständen informieren" ist ein kritischer ...

Die Schritt "Warehouse Staff von Lagerbeständen informieren" ist ein kritischer Prozess zur Wahrung einer effizienten Lagerverwaltung. Bei diesem Schritt wird den Lagerteams die aktuelle Bestandshöhe verschiedener Produkte oder Materialien in der Anlage gemeldet. Ziel dieser Benachrichtigung ist es, sicherzustellen, dass das Personal über potenzielle Ausverkäufe oder Überbestände informiert ist und so korrigierende Maßnahmen wie die Bestellung weiterer Lieferungen oder die Umsetzung von Überbeständen ergreifen kann.

Der Workflow löst eine Benachrichtigung aus, wenn die Lagerbestände einen vorher festgelegten Schwellwert erreichen, der von der Führung auf der Grundlage historischer Daten und Verkaufsprognosen festgelegt werden kann. Diese proaktive Herangehensweise ermöglicht es dem Lagerteam, die Lagerbewegungen im Blick zu behalten, vermeidet Ausverkäufe und minimiert Verluste durch Überbestände.

Wartungskalender für Geräte

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**Wartung von Ausrüstungen** Dieser Prozessschritt sichert den Ausrüstungen reg...

Wartung von Ausrüstungen

Dieser Prozessschritt sichert den Ausrüstungen regelmäßige Wartung, um Ausfallzeiten und eine optimale Leistung zu verhindern. Er beginnt, wenn ein durch Kalender- oder Nutzungsabhängiges Schemata ausgelöster Wartungsbereich getriggert wird.

Der Prozess beinhaltet die Erstellung eines Auftrags, der einem zugeordneten Techniker übertragen wird. Dieser beurteilt die Zustand des Geräts, erkennt eventuelle Probleme und führt notwendige Wartungstätigkeiten aus. Sobald diese abgeschlossen sind, wird dem Auftrag das Ergebnis der Wartung eingepflegt, einschließlich etwaiger Reparaturen oder Ersatzteile.

Nach Abschluss der geplanten Wartung wird der Prozessschritt beendet, indem sichergestellt wird, dass die Ausrüstung ordnungsgemäß funktioniert und für den Einsatz bereit ist. Dieser Prozess hilft dabei, Ausrüstungskomplexe zu vermeiden, reduziert Ausfallzeiten und sichert eine reibungslose Geschäftsabwicklung.

Lieferanten über zukünftige Lieferungen informieren.

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Liefern Sie Lieferanten künftiger Sendungen Dieser Geschäftsworkflow-Schritt um...

Liefern Sie Lieferanten künftiger Sendungen

Dieser Geschäftsworkflow-Schritt umfasst die Benachrichtigung von Lieferanten über künftige Sendungen. Ziel ist es, Lieferanten zu informieren über die Menge und den Zeitpunkt der zu liefernden Waren, damit sie sich auf das Empfangen und Verarbeiten der Materialien effizient vorbereiten können. Bei diesem Schritt wird auch angedacht, dass die Inventurlisten aktualisiert werden müssen und notwendige Anordnungen für Lagerung und Logistik getroffen werden müssen.

Der Workflow beginnt mit dem Erhalt einer Bestellung von einem Kunden, gefolgt von der Bearbeitung im System. Sobald die Sendungsdaten bestätigt sind, wird eine Benachrichtigung an den Lieferanten über E-Mail oder andere Kommunikationskanäle gesendet. Die Benachrichtigung enthält relevante Informationen wie Versandtermine, Mengen und Produktbeschreibungen. Bei diesem Schritt ist sichergestellt, dass die Lieferanten von künftigen Sendungen Kenntnis erhalten, wodurch sie geplanterweise entsprechend vorbereiten können.

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FAQ

Wie kann ich diesen Workflow in mein Unternehmen integrieren?

Sie haben 2 Möglichkeiten:
1. Laden Sie den Workflow kostenlos als PDF herunter und implementieren Sie die Schritte selbst.
2. Verwenden Sie den Workflow direkt innerhalb der Mobile2b-Plattform, um Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren.

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