Fabriksfeuerlöschgeräteinspektion Checklist

Dieser Prozessschritt umfasst sicherzustellen, dass Feuerlöschgeräte ordnungsgemäß untersucht, erhalten und zur Verwendung bei einem Notfall bereitgestellt werden. Die Verfahren umfassen die Überprüfung des Druckmessers alle Monate, die Untersuchung der Schläuche und Düse alle 6 Monate sowie eine gründliche Prüfung jährlich, um die richtige Funktion sicherzustellen. Ein Protokoll wird auf alle Untersuchungen, Wartungsarbeiten und etwaige Probleme gehalten. Das Feuerlöschgerät wird auch erneuert oder ersetzt, wenn erforderlich, mit einer Dokumentation zur Bestätigung. Dadurch werden Unfälle durch defektives Equipment verhindert und die Einhaltung relevanter Sicherheitsvorschriften und Industriestandards sichergestellt.

Die Prozedur zur Aufladung des Feuerlöschmittels beinhaltet die Vorbereitung von Feuerlöschanlagen für den Betrieb. Dazu gehört der Abgleich und die Wartung des Druckmessers, um sicherzustellen, dass es sich im empfohlenen Bereich befindet. Als nächstes wird das Aufladefass oder Propulsionsmittel, typischerweise ein farbcodiertes Zylindern mit trockenem Chemikalieinwirkungsstoff, einem Reinigungsmittel oder CO2, an die Feuerlöschkappe angeschlossen. Anschließend werden das richtige Typ und die entsprechende Menge des Löschmittels gemäß den Herstelleranweisungen und geltenden Vorschriften in das Container geladen.

Der Schritt im Prozess des Betriebsdruckes für das Feuerlöschgerät beinhaltet die Ermittlung des erforderlichen Betriebsdrucks für ein Lötsystem. Dies wird in der Regel von einem qualifizierten Techniker oder Ingenieur durchgeführt, der verschiedene Faktoren berücksichtigt, wie z.B. den Typ und die Größe des Gerätes, den beabsichtigten Einsatz und die Anwendung sowie lokale Vorschriften und Normen. Der Techniker oder Ingenieur wählt einen Betriebsdruck aus, der den Mindestanforderungen entspricht oder übersteigt, wie im NFPA 10 spezifiziert. Dadurch wird sichergestellt, dass das System sicher betrieben werden kann und wirksam Feuer löschen kann.

Bei diesem Prozessschritt werden die Feuerlöschhose und das Drosselventil inspiziert, getestet und gewartet, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind. Der Techniker prüft auf sichtbare Zeichen von Schäden, Verschleiß oder Rost an der Hose und am Drosselventil wie Risse, Löcher oder übermäßigen Verschleiß auf den Gewinde. Als nächstes wird an der Hose ein Drucktest durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie Wasserdruck aushalten kann ohne zu leckieren. Außerdem wird das Drosselventil auf eine richtige Ausrichtung und mit dem richtigen Dichtmittel gesichert. Wenn bei der Inspektion Probleme gefunden werden, werden die Hosen und Drosseln entsprechend repariert oder ersetzt, um die Integrität von Feuerlöschgeräten sicherzustellen.

Die Installation und Befestigung von Feuerlöschern umfasst die Montage dieser in bestimmten Bereichen, um Zugänglichkeit und Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten. Hierbei werden zunächst geeignete Standorte für die Löschgeräte ausgewählt, häufig in der Nähe von Ausgängen oder in Gebieten mit hoher Brandgefahr. Anschließend werden die Feuerlöscher auf sicheren Halterungen oder Hangeln befestigt, die verhindern, dass sie herunterfallen oder entfernt werden können. Die verwendeten Befestigungsteile werden basierend auf dem Typ und Gewicht des Löschers ausgewählt, um Stabilität und Unterstützung zu gewährleisten. Als nächstes werden die Feuerlöscher an einem sicheren Vorrichtung angebracht, wie z.B. einer Schnur oder Kette, um eine unbefugte Entnahme oder Manipulation zu verhindern. Schließlich wird ein Check durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Löschgeräte ordnungsgemäß befestigt und leicht zugänglich sind, um in Notfallsituationen problemlos verwendet werden zu können.

Installieren Sie Brandbekämpfungszeichen und -etiketten an allen zugänglichen Ausgängen aus Räumen, in denen sich Feuerlöscher befinden, sowie nahe dran liegenden Notausgangstüren. Die Zeichen müssen von mindestens 20 Fuß Entfernung sichtbar sein und deutlich darauf hinweisen, wo Brandbekämpfungsgerät angesiedelt ist. Jeden Feuerlöscher beschriftet man mit dessen Typ (z.B. A-B-C oder Mehrzweck) und den Bedienungsanweisungen. Sicherstellen Sie, dass die Etiketten lesbar sind und keinen Zugang zum Löschgerät blockieren. Die Zeichen und Etiketten müssen den lokalen Vorschriften entsprechen und sich stets in gutem Zustand befinden.

Der Schritte für die Wartung des Feuerlöschers umfasst regelmäßige Prüfungen der Feuerlöscher, um sicherzustellen, dass sie in gutem funktionierendem Zustand sind. Dazu gehört die Überprüfung des Druckmessstabes auf eine ordnungsgemäße Ladung, die Untersuchung des Hoses und des Sprühkopfs auf Beschädigungen oder Anzeichen von Verschleiß sowie die Überprüfung, ob alle Sicherheitsstempel intakt sind. Darüber hinaus umfasst dieser Schritt die Pflicht, eine dokumentierte Aufzeichnung zu haben, wann jeder Feuerlöscher zuletzt inspiziert, zuletzt wieder aufgeladen wurde und für seine nächste Inspektion fällig ist. Außerdem beinhaltet es den Prozess der Beschaffung eines neuen Feuerlöschers, wenn einer ersetzt werden muss, was die Bestellung eines Ersatzes bei einem Lieferanten oder dessen Kauf direkt umfasst.

Diese Prozessschritt beinhaltet die Identifizierung von Bereichen, in denen das aktuelle Qualitätsmanagementsystem den Erwartungen nicht entspricht. Mängel werden dokumentiert und auf der Grundlage ihrer Auswirkung auf Kundenzufriedenheit und Produktqualität priorisiert. Eine umfassende Analyse wird durchgeführt, um die Ursache jeder Mangel zu ermitteln, was die Durchführung von korrektiven Maßnahmen leitet. Diese können Änderungen an Verfahren, Ausbildung des Personals oder Anpassungen an Prozessen und Systemen umfassen. Die Wirksamkeit jeder korrektiven Maßnahme wird überwacht und bestätigt, um sicherzustellen, dass sie die zugrunde liegende Problematik angegangen ist. Sobald eine Mangel gelöst wurde, werden Aufzeichnungen aktualisiert und der Prozess entsprechend weiterentwickelt. Durch diesen iterativen Ansatz wird die kontinuierliche Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems gewährleistet, was letztlich zu einer erhöhten Kundenzufriedenheit und verbesserten Produktqualität führt.

Die Abschlussprüfungsprozessschritt markiert den Abschluss des Prüfprozesses. Dazu gehört die Überprüfung, ob alle erforderlichen Prüfungen durchgeführt wurden und ihre Ergebnisse genau dokumentiert wurden. Bei diesem Schritt ist eine Überprüfung der Vollständigkeit, Genauigkeit und Konsistenz in den Prüfberichten erforderlich. Jegliche Abweichungen oder fehlende Informationen müssen ermittelt und vor weiterer Fortsetzung abgeklärt werden. Die Beendigung dieses Prozessschritts bedeutet, dass die Qualitätskontrollmaßnahmen gründlich durchgeführt wurden und die Produkte oder Dienstleistungen den erforderlichen Standards entsprechen. Es bietet auch eine Grundlage für die Einleitung von nachfolgenden Prozessen wie endgültigen Prüfungen, Verpackung oder Lieferung.