Beste Praktiken für Inventurmanagement im Automobilbereich Workflow

Definition der Lagerhaltungspolitik

Hier wird eine klare Politik für die Lagerhaltung festgelegt. Dazu gehört die Bestimmung des Artikeltyps, den zu haltenden Umfang und den Zeitpunkt des Nachbestellens. Die Lagerhaltungspolitik sollte Faktoren wie Lieferzeit, Stöchiometriebedingungen und Speicherkapazität berücksichtigen. Darüber hinaus werden die Verfahren für die Annahme, Aufbewahrung und Ausgabe von Lagergut sowie die Behandlung von Rücksendungen, Defekten und Obsoleszenz festgelegt. Mit dieser Schritte wird sichergestellt, dass alle Beteiligten wissen, was sie tun müssen, um das Inventar der Firma zu verwalten. Die Politik wird regelmäßig überprüft und aktualisiert, um Änderungen im Geschäfts- oder Betriebsablauf zu berücksichtigen.

Durchführung von physischen Inventurzählungen ist ein wichtiger Geschäftsprozessschritt, der die Genauigkeit von Inventurarbeiten durch physische Zählung des im Lager befindlichen Materials überprüft. Dieser Prozess hilft beim Ausgleich von Unterschieden zwischen physischen und digitalen Aufzeichnungen, wodurch die Integrität der Finanzberichterstattung und Entscheidungsfindung gewährleistet wird. Während dieses Schrittes führen Lagerteams eine gründliche Zählung aller gelagerten Güter durch, einschließlich Rohstoffen, im Aufbau befindlichen Materialien und endgültigen Produkten. Die gesammelten Daten werden dann mit den bestehenden Aufzeichnungen verglichen, um eventuelle Unterschiede oder Unregelmäßigkeiten zu erkennen. Durch die regelmäßige Durchführung von physischen Inventurzählungen können Unternehmen die Genauigkeit verbessern, Fehler reduzieren und die Gesamtleistungsfähigkeit verbessern. Bei diesem Schritt wird auch verhindert, dass Lagerbestände ausbleiben, überbestellt werden oder unnötige Investitionen in überflüssiges Material erforderlich sind, wodurch letztendlich ein flexibleres und kosteneffektiveres Lieferketten-Management-System entsteht.

Die Implementierung eines First-In-First-Out (FIFO)-Lagermanagements umfasst mehrere wichtige Schritte zur Gewährleistung einer effizienten Lagerbestandsführung. Der Prozess beginnt mit der Lieferung, bei der eingehende Güter auf Qualität und Mengenprecision geprüft werden. Als nächstes erfolgt die Lageraktualisierung, bei der das neue Lagergut zur bestehenden Listerie hinzugefügt wird, während auch die Menge jedes Artikels aktualisiert wird. Mit dem Eintreffen des neuen Lagers kommt es zu einer Priorisierung, bei der die ältesten Artikel im System identifiziert werden, da sie als erste verkauft oder verwendet werden. Anschließend erfolgt eine Lagerrotation, bei der diese Prioritätsartikel an die Vorderseite des Lagerhauses oder des Lagerbereichs versetzt werden, damit sie leicht zugänglich und verkaufsfähig sind. Schließlich wird Zeitschriftenzählen periodisch durchgeführt, um sicherzustellen, dass das FIFO-System genau und effektiv bleibt.

Unternehmensprozessschritt:

Aktenlage halten

Dieser kritische Prozess stellt sicher, dass alle Unternehmensakten, egal ob digital oder physisch, genau, vollständig und aktuell sind. Dazu gehören regelmäßige Aktualisierungen in Datenbanken, Tabellenkalkulationsprogrammen und anderen Datensystemen, um Änderungen in Mitarbeiterninformationen, Kundeninformationen, Finanztransaktionen und anderen relevanten Geschäftsmetriken zu spiegeln.

Hauptaktivitäten:

• Durchführung regelmäßiger Überprüfungen und Aktualisierungen von Akten
• Sicherstellung der Genauigkeit aller aufgezeichneten Informationen
• Einhalten von regulatorischen Anforderungen für das Aufbewahren von Akten
• Implementierung eines Systems zur Nachverfolgung und Aufzeichnung von Änderungen an bestehenden Akten
• Bereitstellen des Zugangs nur für autorisierten Personen

Durch die Erhaltung genau und aktuell gehaltener Akten können Unternehmen ihre operative Effizienz verbessern, Fehler verringern und Entscheidungsfähigkeiten steigern.

Dieser Schritt beinhaltet die Verwendung von Barcode-Scannertechnologie zum Abfragen der Lagerbestände und zur Bewirtschaftung des Lagerverkehrs innerhalb der Organisation. Der Prozess beginnt mit Mitarbeitern, die zugewiesen werden, um Barcodes auf Produkten oder Lagerkisten zu scannen, wenn sie Ware erhalten, speichern, bewegen oder verkaufen.

Hauptmerkmale dieses Schrittes sind:

• Automatisches Datenerfassen durch Barcode-Scanning
• Echtzeit-Aktualisierung der Lagerbestände in der Firmendatenbank
• Effizientes Abfragen und Bewirtschaften des Lagerverkehrs
• Verminderte Wahrscheinlichkeit von menschlichem Fehlertext bei manuellem Eintrag

Ein Lagerorganisationssystem etablieren

Bei diesem kritischen Schritt geht es darum, ein effizientes und effektives System für die Lagerverwaltung zu entwerfen. Ziel ist es, einen reibungslosen Güterfluss sicherzustellen, Fehler minimieren und Produktivität maximieren. Dazu sollten folgende Aufgaben erledigt werden:

1. Stockroom-Gegenstände nach Größe, Art und Häufigkeit des Gebrauchs identifizieren und katalogisieren.
2. Ein Etikettier- und Signiersystem implementieren, um eine einfache Identifizierung und Navigation im Lager zu gewährleisten.
3. Eine Abstellfläche für Eingangsgüter einrichten und kontrollieren.
4. Ein System zur Lagerung und Auffindung des Inventars erstellen, einschließlich Regale, Schubladen und anderen Aufbewahrungslösungen.
5. Vorschriften für die Überwachung der Bestandsniveaus und die Beobachtung von Aktivitäten im Lager festlegen.

Durch Etablieren eines ordnungsgemäßen Lagerorganisationssystems können Unternehmen Abfälle reduzieren, Effizienz steigern und Kundenzufriedenheit erhöhen.

Dieser Schritt beinhaltet die enge Überwachung der aktuellen Lagerbestandsebenen und die Analyse von Trends, um sicherzustellen, dass das Inventar effektiv verwaltet wird. Ziel ist es, Bereiche zu identifizieren, in denen das Inventar möglicherweise zu hoch oder zu niedrig ist, und entsprechende korrektive Maßnahmen einzuleiten.

Hauptsächliche Aktivitäten in diesem Schritt sind:

• Regelmäßige Überprüfung der Bestandsebenen gegen festgesetzte Grenzwerte
• Identifizierung von langsam laufendem oder überzähligem Inventar, das möglicherweise den Lagerplatz blockiert
• Analyse von Verkaufsdaten und historischen Trends, um die zukünftige Nachfrage vorherzusagen
• Vergleich der tatsächlichen Bestandsebenen mit prognostizierten Mengen
• Anpassung der Beschaffungs-, Produktions- oder Versandpläne entsprechend zur Erreichung eines optimalen Inventargleichgewichts

Durch die enge Überwachung von Bestandsebenen und Trendanalyse können Unternehmen die Risiken des Über- oder Unterbestands minimieren, Abfall und unnötige Kosten reduzieren und fundierte Entscheidungen treffen, die effiziente Betriebsabläufe unterstützen.

Ein Zählprogramm durchführen

In diesem Geschäftsprozessschritt werden regelmäßige Zählungen eingeführt, um die physische Bestandsaufnahme gegenüber den Aufzeichnungen zu überprüfen. Ziel ist es, genaue Stückzahlen sicherzustellen, Ungereimtheiten aufzudecken und Über- oder Unterbestellungen vorzubeugen.

Hauptaufgaben sind:

– Regelmäßige Zählungen terminieren – Teammitglieder zur Durchführung von Zählungen zuordnen – Physikalische Zählergebnisse mit Aufzeichnungen vergleichen – Ungereimtheiten erkennen und beheben – Ergebnisse auswerten und korrektive Maßnahmen umsetzen

Durch die Implementierung eines Zählprogramms können Unternehmen genaue Bestandsaufzeichnungen führen, Fehler minimieren und die operative Effizienz verbessern. Dieser Schritt ist für die Aufrechterhaltung einer gut geführten Lieferkette und die Fassung von fundierten Entscheidungen im Bereich der Bestandshaftung unerlässlich.

Diese Geschäftsablaufschritt beinhaltet die Schulung der Mitarbeiterschaft auf Vorgänge im Zusammenhang mit Inventarverwaltung. Ziel ist es sicherzustellen, dass alle Personen ihre Rolle und Verantwortung im Erhalt von genauen und aktuellen Inventarregistern kennen.

Der Schulungsprozess beinhaltet Präsentationen, Demonstrationsübungen und Praxiseinheiten, in denen die Mitarbeiter lernen, Aufgaben wie das Empfangen und Bearbeiten neuer Inventarielieferungen, Durchführung von physischen Zählungen und Auflösung von Widersprüchen zu erledigen.

Die Mitarbeiterschaft wird auch auf Richtlinien und Vorgaben für die Behandlung von Inventarbezogenen Problemen geschult, einschließlich Rückgaben, Austausche und Schadensgüter. Die Schulung findet üblicherweise in einem Klassenzimmer oder durch Online-Tutorials statt, und Teilnehmer werden dazu ermutigt, Fragen zu stellen und Klärungen bei Bedarf einzuholen.

Nach Abschluss der Schulung erhalten die Mitarbeiter einen Zeugnis des Abschlusses und sind erwartet, ihre Kenntnisse in ihren täglichen Arbeitstätigkeiten anzuwenden. Dies sichert eine Einheitlichkeit und Genauigkeit in der Inventarverwaltung innerhalb aller Abteilungen innerhalb der Organisation.

Unternehmens-Workflowschritt: Automatisierung der Inventarberichterstattung mit Analysewerkzeugen

In diesem kritischen Unternehmensworkflowschritt nutzen Unternehmen Analysewerkzeuge, um die Inventarberichterstattung zu automatisieren. Durch die Integration von Daten aus verschiedenen Quellen, einschließlich Verkäufen, Produktion und Logistiksystemen, können Unternehmen genaue und aktuelle Inventarberichte in Echtzeit erstellen. Dies erleichtert Entscheidungsprozesse für die Optimierung des Wertschlusses, verringert Kosten aufgrund von Überbeständen oder Stockouts.

Automatisierte Inventarberichterstattung ermöglicht Unternehmen außerdem Trends zu analysieren, Bereiche ineffizienter Prozesse zu identifizieren und auf Datenbasis Entscheidungen über Produktentwicklung, Preisgestaltung und Verteilungsstrategien zu treffen. Die Verwendung von Analysewerkzeugen erhöht die Transparenz für Inventarnivei, sodass Unternehmen reagieren können, bevor sich Marktbedingungen ändern.

Dieser Schritt ist entscheidend für das Erreichen eines Wettbewerbsvorteils, die operative Effizienz zu verbessern und den Geschäftsboom durch fundierte Entscheidungen voranzutreiben.

Jährliche Audits von Prozessen der Inventarverwaltung

Ziel dieses Schrittes ist es, die Effektivität und Effizienz der Prozesse der Inventarverwaltung innerhalb des Unternehmens zu bewerten. Der Hauptziel ist es, Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren und korrektive Maßnahmen zu ergreifen, um den Bestandsniveau zu optimieren, Kosten zu reduzieren und das Gesamtleistung des Unternehmens zu verbessern.

Der Auditprozess beinhaltet eine gründliche Untersuchung der aktuellen Verfahren, Politiken und Systeme zur Inventarverwaltung. Dazu gehört die Beurteilung der Qualität der Daten, den Tracking- und Berichtsmechanismen sowie die Bewertung der Funktionalität von zugehörigen Software- und Werkzeugen.

Die Schlüsselindikatoren (KPIs) werden ausgewertet, um zu bestimmen, ob die festgelegten Ziele für den Inventarumsatz, die Erfüllungsquote und Ausverkäufe erreicht werden. Der Audit betrachtet auch Rückmeldungen von Stakeholdern, einschließlich Lieferanten, Kunden und internen Abteilungen.

Die Ergebnisse des Audits dienen zur Information von Verbesserungsvorschlägen und Identifizierung von Möglichkeiten für die erhöhte Automatisierung, Verflüssigung oder Revision von Verfahren anstelle von sich ändernden Geschäftsbedürfnissen.

Bewerte und Aktualisiere die Inventurverwaltungsrichtlinie regelmäßig.

Zu diesem Geschäftsprozess gehört eine regelmäßige Bewertung der Inventur-Verwaltungsroutine, um sicherzustellen, dass diese effektiv bleibt und sich an veränderten Geschäftsbedürfnissen anpasst. Der Prozess beginnt damit, durch eine gründliche Analyse der aktuellen Verfahren, Kundenbewertungen und Branchenstandards mögliche Verbesserungsbereiche zu identifizieren.

Schlüsselaufgaben umfassen:

• Durchführung einer jährlichen Bewertung der Inventur-Verwaltungsroutine
• Beurteilung ihrer Wirksamkeit bei Erreichen von Geschäftszielen
• Identifizierung von Lücken oder Inkonsistenzen in existierenden Prozessen
• Implementierung von Änderungen, um Effizienz zu verbessern, Kosten zu reduzieren und Kundenzufriedenheit zu erhöhen

Die aktualisierte Richtlinie wird dann an relevanten Interessengruppen wie Mitarbeitern, Lieferanten und Kunden mitgeteilt. So wird eine glatte Umsetzung gewährleistet und es kommt zu minimaler Störung der laufenden Geschäftstätigkeit. Regelmäßige Bewertungen ermöglichen dem Unternehmen, sich an veränderte Marktbedingungen anzupassen, wettbewerbsfähig zu bleiben und einen hohen Grad an operativer Exzellenz aufrechtzuerhalten.