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Die Optimierung der Lagerorganisation und -Anordnung. Workflow

Erleichtern Sie die Lagerbestandsverwaltung durch eine strukturierte Vorgehensweise, um die optimale Auslastung der Lagerspielräume sicherzustellen, den Materialfluss zu effizienzierten und Kosten zu reduzieren.


Durchführen eines gründlichen Rundgangs durch die Lagerhalle zur Identifizierung der aktuellen Aufstellung und Organisation.

Sammle relevante Daten zu Lagerabläufen, einschließlich Umstellungsquoten der Bestände, Auslastung der Lagerkapazität und Arbeitsablauf der Mitarbeiter.

Beteilige wichtige Stakeholder am Optimierungsprozess, um einen gemeinsamen Einsatz sicherzustellen.

Bestehende Inventar-Lager-Systeme bewerten und ihre Wirksamkeit beurteilen.

Ein detailliertes Konzept für die optimierte Lagerfläche entwickeln, einschließlich Gangabmessungen, Produktplatzierung und Speicherdichte.

Erstellen Sie eine Aufgabenliste für die Umsetzung der neuen Lagerplatzierung und Organisation.

Zeiten für die Überleitung von der aktuellen Anordnung zur neuen optimierten Konfiguration reservieren.

Überwachen und anpassen Sie die Lagerfläche so, dass sie die besten Ergebnisse liefert.

Aktualisierung der Ausbildungsmaterialien und Dokumentation auf die Änderungen in den Lagerverfahren und Richtlinien ab.

Die optimierte Lagerfläche und Organisation mit allen relevanten Stakeholdern per E-Mail oder anderen Mitteln kommunizieren.

Dokumentiere Lektionen, die gelernt wurden, und Bereiche für zukünftige Verbesserungen während des Optimierungsprozesses.

Durchführen eines gründlichen Rundgangs durch die Lagerhalle zur Identifizierung der aktuellen Aufstellung und Organisation.

Type: Fill Checklist

Durchführung einer umfassenden Besichtigung des Lagerbereichs, um die aktuelle Anordnung und Organisation zu identifizieren. Bei diesem Schritt handelt es sich um eine physische Untersuchung des Lagerbereichs, um seine Gesamtstruktur, einschließlich Regale, Speichereinheiten, Gangbreiten und Arbeitsabläufen, zu beobachten. Ziel ist es, bestehende Inventurlösungen wie Etikettierung und Kategorisierungsverfahren zu erkennen und alle Unzulänglichkeiten oder Hindernisse zu dokumentieren, die das zukünftige Optimierungsprojekt beeinflussen könnten. Diese Besichtigung dient auch dazu, dem Team mit der aktuellen Situation im Lager vertraut zu machen, was ihnen ermöglicht, die Herausforderungen und Möglichkeiten für Verbesserungen besser zu verstehen. Durch diese vorläufige Bewertung können Interessengruppen tiefer in das bestehende Infrastruktur-System eintauchen und fundierte Entscheidungen hinsichtlich möglicher Änderungen oder Aufwertungen treffen, um die operative Effizienz und Produktivität zu verbessern.

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FAQ

Wie kann ich diesen Workflow in mein Unternehmen integrieren?

Sie haben 2 Möglichkeiten:
1. Laden Sie den Workflow kostenlos als PDF herunter und implementieren Sie die Schritte selbst.
2. Verwenden Sie den Workflow direkt innerhalb der Mobile2b-Plattform, um Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren.

Wie viele gebrauchsfertige Workflows bieten Sie an?

Wir haben eine Sammlung von über 7.000 gebrauchsfertigen, vollständig anpassbaren Workflows, die mit einem einzigen Klick verfügbar sind.

Was kostet die Verwendung dieses Formulars auf Ihrer Plattform?

Die Preisgestaltung richtet sich danach, wie oft Sie den Workflow pro Monat verwenden.
Detaillierte Informationen finden Sie auf unserer Seite Preise.

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