Fehler bei der Lagerabholung und dem Versand reduzieren Workflow

Bestandsebenen überprüfen

Bei dieser Schrittfolge des Geschäftsflusses überprüft das System die aktuellen Bestandsmengen gegenüber den vorgegebenen Mindestschwelle. Dies sichert, dass Inventarartikel nicht über- oder unterbestückt sind. Der Prozess umfasst:

1. Abfrage von Echtzeitdaten zu aktuellem Inventurmenge
2. Vergleich dieser Werte mit vorgeschriebenem Mindest- und Höchstschwelle
3. Erkennen von Abweichungen, wo tatsächliche Mengen sich von gesetzten Parametern unterscheiden.
4. Auslösen von Warnhinweisen oder Benachrichtigungen für eine Überprüfung durch die Geschäftsführung, wenn Bestandsmengen außerhalb vorgegebener Ränge fallen.

Durch die Überprüfung der Inventurmenge können Unternehmen optimale Vorratsausgaben halten, überbestückte Vermeiden und Abfall minimieren. Bei dieser Schrittfolge ist die effiziente Bewegung von Gütern durch den Wertschöpfungsprozess entscheidend, während auch Kosten unter Kontrolle gehalten werden. Durch genaue Inventurverfolgung können Unternehmen fundierte Entscheidungen über Produktions-, Distributio- und Verkaufsstrategien treffen.

Unternehmensprozess Schritt: Überprüfung von Bestellinformationen

Beim Durchlaufen dieses Schritts werden alle für eine Bestellung relevanten Details sorgfältig untersucht. Hauptziel ist es sicherzustellen, dass jedes bestellte Produkt genau aufgeführt wurde und die Mengen mit den vom Kunden angegebenen Angaben übereinstimmen.

Bestellinformationen umfassen Produktnamen, Preise, Versandadressen und Zahlungsarten. Darüber hinaus müssen besondere Anweisungen oder Anforderungen in diesem Stadium bestätigt werden.

Üblicherweise wird eine bestimmte Gruppe oder ein einzelner Mitarbeiter, der für die Bestellverwaltung zuständig ist, zu dieser Überprüfung beauftragt. Er überprüft alle verfügbaren Daten und macht angesichts von Fehlern Korrekturen vor der Weiterverarbeitung des Auftrags.

Bei diesem Prozess aufgedeckte Unstimmigkeiten oder Probleme werden dokumentiert und den betreffenden Parteien mitgeteilt, um prompte Lösungen sicherzustellen. Dadurch wird die Lieferzeit von Produkten an Kunden gewährleistet, während gleichzeitig hohe Standards der Servicequalität eingehalten bleiben.

Dieser Geschäftsablauf-Schritt wird mit "Aktualisierung der Bestandsdaten" betitelt. Dazu werden bei Mitarbeitern oder externen Rechnern durchgeführte physische Zählungen gegen die aktuellen Lagerbestände abgeglichen, um Disparitäten zu überprüfen. Um Inventarunstimmigkeiten zu korrigieren, ist eine genaue Dokumentation von fehlenden oder überschüssigen Artikeln unerlässlich.

Eine gründliche Untersuchung der Ursachen solcher Disparitäten kann erforderlich sein, um präventive Maßnahmen einzuleiten und zukünftige Unstimmigkeiten zu vermeiden. Sobald die Disparitäten behoben sind, werden die korrigierten Bestandsdaten in den relevanten Datenbank-Systemen aktualisiert.

Außerdem wird in diesem Schritt die Versorgungshersteller von etwaigen Disparitäten mit ihren Lieferungen benachrichtigt, damit diese zeitnah nachgefüllt oder bestehende Aufträge korrigiert werden können. Zudem sichert dieser Schritt sicherzustellen, dass Verkaufs- und Beschaffungssteams auf aktuellem Inventarinformationen zugreifen können, um fundierte Entscheidungen treffen zu können.

Als Ergebnis steht ein up-to-date Lagerbestand zur Verfügung, der den wahren Zustand physischer Bestandsnachweise widerspiegelt.

Der Geschäftsprozessschritt "Auftragshändler für Aufträge" beinhaltet die Zuweisung von Händlern an bestimmte Aufträge basierend auf verschiedenen Kriterien wie Auftragspriorität, Verfügbarkeit von Artikeln und Expertise des Händlers. Dieser Schritt ist entscheidend dafür, dass Aufträge effizient und effektiv erfüllt werden.

Bei diesem Schritt passt das System jeden Auftrag mit einem geeigneten Händler basierend auf vordefinierten Regeln oder Algorithmen ab. Die Regeln können Faktoren wie die Belastbarkeit der Arbeitskraft des Händlers, seine Standortlage und seine vorherige Erfahrung bei der Handhabung ähnlicher Artikeltypen berücksichtigen.

Sobald das Abgleichsverfahren abgeschlossen ist, erhalten die zugewiesenen Händler Benachrichtigungen zu ihren zugeordneten Aufträgen einschließlich relevanter Details wie Auftragsnummern, Artikelquantitäten und erwarteten Fertigstellungszeiten. Diese Transparenz ermöglicht es den Händlern, ihre Arbeit effektiv zu planen und zu steuern, was Verspätungen und Fehler minimiert.

Durchführung von Cycle-Counting ist ein wichtiger Schritt bei der Wahrung von Inventar-Accuranz. Diese Prozess beinhaltet die physische Zählung und Überprüfung von Bestandshöhen auf regelmäßigen Abständen, um sicherzustellen, dass sie den aufgezeichneten Mengen entsprechen. Ausgebildetes Personal, wie Inventar-Beamtinnen oder Lagerverwalter, führen diese Zählungen mit einer systematischen Vorgehensweise durch, um Unstimmigkeiten zu minimieren.

Sie überprüfen systematisch Regale, Warenkisten und andere Lagerflächen, nehmen dabei alle Unstimmigkeiten zwischen tatsächlichen und aufgezeichneten Mengen wahr. Diese detaillierte Überprüfung ermöglicht die Identifizierung von Fehlern im Inventar-Verwaltungssystem. Alle Unstimmigkeiten, die gefunden werden, werden dokumentiert und sofort korrigiert. Durch regelmäßiges Cycle-Counting können Unternehmen genauere Aufzeichnungen führen, Stock-ausfalls verhindern und ihre Lieferkettensoperationen optimieren, was letztlich zu höherer Kundenzufriedenheit und geringeren Verlusten aufgrund von Bestandsunstimmigkeiten führt.

Benachrichtige die Vorgesetzte über Probleme Die Schritt „Benachrichtigung der Vorgesetzten über Probleme“ wird ausgelöst, wenn ein Kunde oder ein internes Problem auftritt, das die Aufmerksamkeit eines Managers erfordert. Dazu gehören Beschwerden über Produkte oder Dienstleistungen, Abweichungen bei Rechnungen, oder andere Bedenken, die nicht durch standardmäßige Kanäle gelöst werden können. Wenn ein Mitarbeiter auf ein solches Problem stößt, wird er seine Vorgesetzte per E-Mail oder mündlich benachrichtigen, um eine schnelle Eskalation und Lösung sicherzustellen.

Dieser Schritt ist darauf ausgelegt, Probleme zu erfassen, die bereits innerhalb der Team bereits eskaliert sind, aber externe Überwachung und Leitung benötigen. Durch das Kennzeichnen dieser Vorfälle mit den Vorgesetzten können Organisationen eine schnelle Intervention sicherstellen, mögliche Schäden begrenzen und ähnliche Probleme in Zukunft verhindern. Eine effektive Benachrichtigung ermöglicht es den Vorgesetzten, die Situation zu bewerten, Ressourcen nach Bedarf zuzuweisen und fundierte Entscheidungen zur Behebung des Problems zu treffen.

Dieser Schritt umfasst das Aktualisieren von Versandetiketten für Pakete, die über das System des Versanddienstleisters verarbeitet wurden. Der Prozess beginnt, wenn ein Paket an einen Kunden verschickt wird und der Versanddienstleister ein elektronisches Versandetikett erstellt.

Der Lager-Team überprüft, ob das richtige Versandetikett auf dem Paket angebracht wurde, einschließlich des korrekten Versandgewichts, -maßes und -anweisungen. Diese Informationen werden dann im Firmendatenbank aktualisiert, um die genauen Versandinformationen zu widerspiegeln.

Sobald bestätigt ist, werden die aktualisierten Versandetiketten für jedes Paket gedruckt oder digital erzeugt. Diese aktualisierten Etikette werden dann an das Paket angebracht oder in das System geskaniert, um eine genaue Verfolgung und Lieferung der Ware an Kunden sicherzustellen.

Zurück zur Kritischen Stufe unseres Geschäftshandlings ist Genauigkeit von entscheidender Bedeutung. Die „Scannebarecodes für Genauigkeit“-Phase beinhaltet die sorgfältige Scannung von Barcode auf Produkten oder Artikeln, um deren richtige Identifizierung und Verfolgung in unserem Inventar-Management-System sicherzustellen.

Ein geschultes Teammitglied scannt jeden Barcode mit einer hochwertigen Scanner vorsichtig, bestätigt, dass die Informationen genau erfasst und in Echtzeit aufgenommen werden. Dieses sorgfältige Verfahren hilft dabei, Fehler und Unstimmigkeiten zu verhindern, die durch manuelles Eintrag oder falsches Scannen entstehen können.

Durch die Investition von Zeit und Mühe in diese entscheidende Schritt können wir die höchsten Standards der Inventar-Angemessenheit aufrechterhalten, was letztendlich zu einer verbesserten Kundenzufriedenheit, einem vereinfachten Betrieb und einer erhöhten Geschäftseffizienz führt. Die Auswirkung ist ein robuster System, das für informierte Entscheidungsfindungen und strategische Planung vertrauenswürdige Daten bereitstellt.

Das Dokument-Ausnahmen-Workflowschritt ist dazu gedacht, Fälle zu handhaben, in denen Dokumente bestimmte Kriterien oder Anforderungen nicht erfüllen. Bei diesem Schritt handelt es sich um einen Qualitätskontrollpunkt, der sicherstellt, dass alle Unterlagen den festgelegten Standards entsprechen, bevor sie zur weiteren Bearbeitung genehmigt werden.

Wenn ein Dokument in diese Phase gelangt, wird es einer detaillierten Überprüfung unterzogen, um Ausnahmen zu identifizieren. Bei diesem Prozess werden die Inhalte, das Format und der Umfang des Dokuments gegen vorgegebene Richtlinien abgeglichen. Wenn Unstimmigkeiten festgestellt werden, wird das Dokument als Ausnahme markiert und erfordert eine manuelle Intervention zur Behebung des Problems.

Der Schritt zum Handeln von Dokumenten-Ausnahmen erleichtert die effiziente Auflösung von Problemen der Dokumentation, minimiert Verspätungen und sichert nur einvernehmliche Dokumente den Durchlauf des Workflows.

Die Überprüfung des Auswahlprozesses ist ein wichtiger Schritt zur Gewährleistung, dass die Lagerverwaltungsabläufe reibungslos ablaufen. Bei dieser Phase wird der Effizienz des Auswahlprozesses bewertet, um Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren.

Wesentliche Aktivitäten während dieses Schritts umfassen:

• Analyse von Daten über Auswahlzeiten und Genauigkeitsraten
• Durchführung von Walkthroughs oder Beobachtungen der Abflusswege der Aufzählern
• Identifizierung von Engpässen oder Unzulänglichkeiten im Bereich der Auswahl
• Erhebung von Feedback von Aufzählern und Lagerpersonal
• Bewertung der Wirksamkeit derzeitiger Verfahren und Ausrüstungen

Durch die Überprüfung des Auswahlprozesses können Organisationen ihre Bestandsverwaltungspraktiken optimieren, Kosten reduzieren und die allgemeine betriebliche Effizienz verbessern. Dieser Schritt ist für die Aufrechterhaltung eines hohen Dienstleistungsqualitätsniveaus unerlässlich und sichert mit Sicherheit, dass Kundendemandaufgefüllt werden können.

Diese Überprüfung trägt dazu bei, eine effiziente Lagerverwaltung sicherzustellen und die Bedürfnisse der Kunden auf zügigste Weise zu erfüllen.