Reduzierung der Lagerhaltungskosten und Fehlerquote im Lager Workflow

Bestandsinventar-Audit

Bei diesem Workflow-Schritt werden Inventarakten überprüft und bestätigt, um sicherzustellen, dass sie den physischen Bestand auf der Hand entsprechen. Ziel ist es, Unterschiede zwischen erfassten und tatsächlichen Beständen zu identifizieren, die durch verschiedene Faktoren wie Diebstahl, Veraltungsgrad oder Fehler bei der Erfassung von Verkäufen oder Erwerbungen verursacht werden können.

Während dieses Prozesses zählen und wiederholen das Team Inventarartikel, um ihre Menge und Beschaffenheit zu bestätigen. Sie führen auch Interviews mit Mitarbeitern, die für den Bestand-management verantwortlich sind, um Verständnis für die während des Audits gefundenen Unterschiede zu erlangen. Die Ergebnisse des Audits werden dokumentiert und an das oberste Management berichtet, der diese Informationen verwendet, um informierte Entscheidungen über Inventarlevel, Lagerkapazität und mögliche Anpassungen zur Verbesserung der Gesamtleistung der Lieferkette zu treffen.

Die Überprüfung von Finanzberichten ist ein kritischer Geschäftsablauf, der die Analyse von Finanzdaten zum Zweck strategischer Entscheidungsfindung umfasst. Dieser Prozess beginnt typischerweise mit dem Empfang von Finanzberichten aus Rechnungswesen oder Finanzabteilungen, die dann von beauftragten Stakeholdern auf Genauigkeit und Vollständigkeit geprüft werden.

Die Überprüfung umfasst das Auswerten von Schlüsselindikatoren (KPIs), wie z.B. Umsatzzuwachs, Aufwandquote und Cash-Flow-Projektionen, um Trends und Bereiche für Verbesserung zu identifizieren. Finanzanalysten führen auch eine detaillierte Analyse bestimmter finanzieller Metriken durch, wie u.a. Rentabilität, Liquidität und Zahlungsunfähigkeit.

Die Schlüssel-Erkenntnisse aus der Überprüfung werden dokumentiert und den Vorgesetzten oder Entscheidungsträgern vorgestellt, um eine Berücksichtigung zu ermöglichen. Diese Schritt hilft Unternehmen, Chancen für Kosteneinsparungen, Umsatzoptimierung und strategische Investitionen zu identifizieren und letztendlich die Geschäftspläne und Ressourcenzuweisungen zu präzisieren.

Das Implementieren des Daten-Eingabesystems umfasst die Gestaltung, Konfiguration und Bereitstellung eines Daten-Eingabesystems zur Verwaltung und Bearbeitung verschiedener Arten von Informationen. Dieses System ermöglicht eine effiziente Datenerfassung, -validierung und -speicherung und sichert die Genauigkeit und Konsistenz bei der Aufzeichnung von Geschäftstransaktionen.

Hauptaktivitäten in diesem Schritt sind:

• Mit Stakeholdern zusammenzuarbeiten, um Daten-Eingabeanforderungen zu identifizieren und funktionale Spezifikationen zu entwickeln
• Passende Software- oder Technologieinstrumente auszuwählen und zu integrieren, um den Daten-Eingabeprozess zu unterstützen
• Das System so zu konfigurieren, dass es den Geschäftsanforderungen entspricht, einschließlich der Einrichtung von Benutzervereinbarungen, -validierungsregeln und -Mechanismen für die Berichterstattung
• Die Einhaltung von relevanten Gesetzen und Vorschriften zur Datenvertraulichkeit und -Sicherheit sicherzustellen

Nach Abschluss dieses Schrittes wird das Unternehmen über ein skalierbares und effizientes Daten-Eingabesystem verfügen, das für die Unterstützung verschiedener Geschäftsprozesse und -operationen bereitsteht.

Standardisierung von Inventurlisten

Dieser Prozess beinhaltet die Erstellung und Implementierung standardisierter Inventurlisten in allen Lagern und Inventarorten. Ziel ist es sicherzustellen, dass jedes Artikel im Bestand genau erfasst wird und dass Abweichungen minimiert werden.

1. Wichtige Artikel identifizieren: Bestimmen Sie die kritischen Artikel, die auf der Liste sein sollen, basierend auf historischen Daten, Verkaufstrends und Produktwichtigkeit.
2. Listenvorlagen entwickeln: Erstellen Sie standardisierte Vorlagen für jede Inventurort, einschließlich Feldern für Beschreibung, Menge und Zustand.
3. Inventurtteams ausbilden: Bilden Sie Lagerpersonal auf die Verwendung der neuen Listen ein und stellen sicher, dass sie ihr Rollen bei der Wartung genauiger Bestandsaufnahmen verstehen.
4. Listen umsetzen: Rollen Sie die standardisierten Listen in alle Lagerräume aus, stellen sicher, dass die Implementierung konsistent ist.
5. Überwachen und Revidieren: Überprüfen Sie regelmäßig den Gebrauch von Listen, deren Genauigkeit und Einhaltung und passen Sie bei Bedarf Anpassungen an, um Effizienz zu erhalten und Fehler zu reduzieren.

Dieser Schritt wird Train Warehouse Staff genannt. Es handelt sich um einen entscheidenden Teil unseres operativen Prozesses, der darauf abzielt, dem Lagerpersonal die notwendigen Fähigkeiten und Kenntnisse zu vermitteln, um das Inventar, die Lagerorganisation und die Versand- bzw. Empfangsprozesse effektiv zu managen.

Die während dieses Schritts bereitgestellte Ausbildung umfasst Themen wie:

• Vertrautmachung mit Lagerausrüstung und -maschinen
• Verständnis von Inventurmanagement-Systemen und -Software
• Lagerorganisationstechniken zur effizienten Erfüllung von Bestellungen
• Versand- und Empfangsprotokolle, um die genaue und zeitgemäße Lieferung von Gütern sicherzustellen
• Grundlegende mathematische Berechnungen zur exakten Quantitätszählung

Geübte Mitarbeiter verfügen über die erforderlichen Kenntnisse, um Lageroperationen effizient zu managen, und gewährleisten somit eine reibungslose tägliche Durchführung sowie einen Beitrag zum allgemeinen Geschäfts- Erfolg.

Der Prozess Set Inventory Thresholds beinhaltet die Festlegung der optimalen Bestandsmengen für jedes Produkt, um eine effiziente Bestandsführung zu gewährleisten. Dieser wichtige Schritt sichert den Betrieb eine angemessene Balance zwischen dem Halten ausreichender Bestände zur Hand und der Minimierung von Lagerkosten.

Schlüsselverantwortlichkeiten in diesem Workflow sind:

• Definieren von minimalen und maximalen Schwellenwerten für jedes Produkt
• Ermitteln von Auslösefunktionen bei Erreichen oder Unterschreiten von festgelegten Schwellenwerten
• Überprüfen und Anpassen von Schwellenwerten entsprechend sich ändernden Unternehmensanforderungen

Durch die Festsetzung realistischer Bestandswerte kann das Unternehmen seine Bestandsmengen optimieren, Risiken von Über- bzw. Unterschreitungen vermindern und die gesamte operative Effizienz verbessern. Der Prozess hilft dem Unternehmen die Inventurlagerkosten zu mindern, die Kundenzufriedenheit zu steigern und informierte Beschaffungsentscheidungen treffen. Die wirksame Durchführung dieses Schrittes ist für den Aufbau eines stets auf Hochglanz gebrachten Lieferkettenmanagements von entscheidender Bedeutung.

Dieser Schritt beinhaltet das Entwerfen und Einrichten eines automatisierten Systems zur Überwachung der Lagerbestände und zur automatischen Generierung von Nachbestellungen, wenn der Bestand an einem vorher bestimmten Schwellwert erreicht ist. Ziel ist es, eine rechtzeitige Neubevorratung sicherzustellen und den Bestandsverlust zu minimieren.

Hauptaufgaben:

• Identifizierung der Produkte, die Teil des automatischen Nachbestellungs-Systems sein werden
• Einstellung von Mindest- und Höchstbeständen für jedes Produkt
• Konfiguration des Systems zur Absendung von Benachrichtigungen an relevante Personen, wenn Schwellwerte erreicht sind
• Integration mit Lieferanten oder Beschaffungs Teams, um den Nachbestellungsprozess zu streamen
• Testen des Systems, um sicherzustellen, dass die Nachbestellungen genau und rechtzeitig generiert werden

Durch die Umsetzung eines automatischen Nachbestellungs-Systems können Unternehmen ihre Lagerbestände optimieren, Abfälle reduzieren und die Zufriedenheit der Kunden verbessern. Dieser Schritt ist entscheidend, um ein gut bestücktes Lager zu gewährleisten und Bestandsverluste vorzubeugen, die Umsatz und Einnahmen beeinflussen können.

Dieser Schritt ist entscheidend für die Wahrung genauer Inventarverzeichnisse. Regelmäßige Überprüfungen stellen sicher, dass Stückzahlen aktuell sind, Differenzen ermittelt werden und Anpassungen vorgenommen werden können, um Über- oder Unterbestellungen zu verhindern. Der Prozess beinhaltet die Abrechnung physischer Zählungen mit elektronischen Verzeichnissen, die Untersuchung jeder Differenz und die Aktualisierung des Systems entsprechend. Dazu gehört auch die Bestätigung von Mengen, das Überprüfen auf veraltete Artikel und die Hinzufügung neuer Produkte. Außerdem beinhaltet es die Anpassung der Mindestbestellmengen und Rangierhöhen an die Bedürfnisse an, um Inventarumsätze zu optimieren und Verschwendung zu reduzieren. Durch regelmäßige Überprüfung und Aktualisierung von Inventarverzeichnissen können Unternehmen eine hohe Genauigkeit halten, die Effizienz des Lieferkettenmanagements verbessern und fundierte Entscheidungen über das Inventarmanagement treffen. Dieser Schritt hilft vorbeugend bei den Vermeidung von Vorräteausfällen, Überbestellungen und damit verbundenen Verlusten.

Die Schritt "Barcode-Scannertechnologie nutzen" ist für die Beschleunigung der Inventarisierungsprozesse innerhalb einer Organisation von wesentlicher Bedeutung. Bei diesem Schritt wird die Barcode-Scannertechnologie in bestehende Prozessabläufe integriert, um eine schnelle und genaue Erfassung von Lagerbeständen, Produktbewegungen und Ablaufdaten zu ermöglichen.

Durch die Verwendung von Barcode-Scannern können Mitarbeiter schnell Barcodes auf Produkten oder Verpackungen scannen, was automatische Aktualisierungen im Inventarisierungssystem auslöst. Dadurch ergibt sich eine erhöhte Sichtbarkeit, verbesserte Genauigkeit und geringere Fehler im Zusammenhang mit manuellem Eingeben von Daten.

Als Ergebnis ermöglicht dieser Schritt Organisationen die Optimierung ihrer Lieferketten-Operationen, die Verbesserung der Frische und Qualität von Produkten sowie die Minimierung von Verlusten aufgrund von abgelaufenem oder beschädigtem Lagerbestand. Der Schritt "Barcode-Scannertechnologie nutzen" ist für Unternehmen unerlässlich, um Effizienz zu steigern, Kosten zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit durch eine zeitnahe Verfügbarkeit von Produkten zu verbessern.

Die Geschäftsablaufschritt "Settle Inventory Errors and Discrepancies" umfasst die Identifizierung und Behebung von Abweichungen bei der Inventurzählung. Diese Prozess beginnt mit dem Empfang von Inventar-Daten aus verschiedenen Quellen wie Lagern, Vertriebszentren oder Drittpartei-Logistikdienstleistern.

Danach führt das System automatisierte Überprüfungen durch, um Fehler oder Ungereimtheiten in den empfangenen Daten zu identifizieren. Anomalien werden für eine manuelle Überprüfung von Personal markiert, die die Genauigkeit der Inventurzählung überprüft und Abweichungen auflöst, die während dieses Prozesses gefunden wurden.

Sobald die Zahlen verifiziert sind, erfolgen Korrekturen, um genaue Inventurlagen sicherzustellen. Die aktualisierten Informationen werden dann verwendet, um Geschäftsentscheidungen hinsichtlich Einkauf, Produktion und Verkaufsprognosen zu treffen. Dieser Schritt hilft dabei, die Integrität der Inventar-Daten aufrechtzuerhalten, informierte Entscheidungen zu treffen und potenzielle Verluste durch fehlerhafte Inventurlagen zu minimieren.

Implementieren Sie ein Echtzeit-Lagerbestandsverfolgungssystem

Dieses Geschäftsprozess beinhaltet die Implementierung eines automatisierten Systems zum Nachvollziehen von Lagerbeständen in Echtzeit. Der Prozess beginnt mit der Datenintegration, bei der Informationen aus verschiedenen Quellen wie Lieferanten, Lagern und Vertriebsmannschaften gesammelt werden.

Als nächstes wird die gesammelte Daten in eine zentrale Datenbank eingespeist, um verarbeitet zu werden. Dieser Schritt sichert sich genaue und aktuelle Aufzeichnungen der Bestandsmengen an allen Standorten.

In der darauffolgenden Phase werden Algorithmen angewendet, um Lagerbestände in Echtzeit zu überwachen und zu analysieren. Dies ermöglicht eine schnelle Identifizierung von Abweichungen oder Niedrigbeständen, die es gestattet, rechtzeitig korrige Maßnahmen einzuleiten.

Schließlich werden aus dem System gewonnene Erkenntnisse an Stakeholder weitergegeben, um Entscheidungsfindung und operative Effizienz zu verbessern. Das Ergebnis ist ein strukturierter Lagerbestandungsprozess, der Fehler minimiert, Ressourcen effizienter nutzt und die Gesamtkompetenz des Unternehmens erhöht.

Hier ist die Übersetzung:

Verkürzen Sie körperliche Inventurlisten

Dieser Prozess beinhaltet regelmäßige körperliche Zählungen von Warenbeständen durchzuführen, um Präzision und Abweichungen zu gewährleisten. Ziel ist es, Bestandsabweichungen frühzeitig zu erkennen und zu beseitigen, um fundierte Geschäftsentscheidungen treffen zu können.

Schritt 1: Terminierung der Zählung

Berechnen Sie die Häufigkeit von Zählungen basierend auf Geschäftsnutzernoten, idealerweise alle vier Quartale oder gemäß Buchhaltungsstandards. Stellen Sie sicher, dass genügend Zeit für Vorbereitung und Durchführung zur Verfügung steht.

Schritt 2: Vorbereitung auf die Zählung

Benachrichtigen Sie relevante Teams, alloziert Ressourcen und bereiten Sie notwendige Dokumentationen vor, wie z.B. Bestandslisten und Lagerräumlichkeiten.

Schritt 3: Durchführung der Zählung

Überprüfen Sie Mengen gegenüber Aufzeichnungen, dokumentieren Sie Abweichungen und beheben Sie Probleme am Tatort.

Schritt 4: Analyse der Ergebnisse und Umsetzung von Korrekturmaßnahmen

Bewerten Sie die Ergebnisse, korrigieren Sie Bestandsmengen, aktualisieren Sie Aufzeichnungen und verbessern Sie Verfahren für zukünftige Zählungen.

Unternehmen-Workflow-Schritt: Reduzierung manueller Dateneingabetaufgaben

Dieses Workflow-Schritt soll die manuelle Dateneingabe reduzieren, indem Prozesse automatisiert werden, die Benutzerinput erfordern. Ziel ist es, den Betrieb zu vereinfachen und Fehler im Zusammenhang mit der manuellen Datenerfassung und -verarbeitung zu reduzieren.

Der Prozess besteht darin, Bereiche zu identifizieren, an denen derzeit manuelle Dateneingabe stattfindet, die Menge des eingetretenen Daten analysiert wird und die effizientesten Methoden zur Automatisierung ermittelt werden. Dazu können Software-Lösungen implementiert oder bestehende Systeme integriert werden, um den Bedarf an menschlicher Intervention zu reduzieren.

Durch die Automatisierung manueller Dateneingabetaufgaben können Unternehmen Zeit sparen, Präzision verbessern und Produktivität erhöhen. Das resultierende Workflow ermöglicht es Mitarbeitern, sich auf höherwertige Aktivitäten zu konzentrieren, während sicherstellen wird, dass kritische Geschäftsinformation korrekt und in angemessener Weise erfasst und verarbeitet wird.

Unternehmensprozessschritt: Entwicklung eines standardisierten Inventarberichtssystems

Bei diesem Schritt geht es um die Erstellung eines Systems zum Generieren von standardisierten Berichten zu Inventurlagen. Ziel dieses Systems ist es, genaue und aktuelle Informationen über Bestandsmengen in allen Lagern und Standorten bereitzustellen.

Hauptaufgaben:

• Definition der Berichtsanforderungen basierend auf Geschäftsbedarf und Erwartungen der Interessengruppen
• Gestaltung der Systemarchitektur und Datenbankstruktur zum Speichern und Verarbeiten von Inventardaten
• Entwicklung von Algorithmen für die Generierung von Berichten, einschließlich Formatierungs- und Anordnungsüberlegungen
• Integration in bestehende Unternehmensressourcenplanungssysteme (ERP) oder andere relevante Software
• Durchführung von Einzeittesten und Qualitätsprüfungen, um genaue Berichtsergebnisse sicherzustellen

Lieferbare Ergebnisse:

• Ein voll funktionsfähiges und skalierbares standardisiertes Inventarberichtssystem
• Dokumentierte Berichtsarten und -formate für die einfache Handhabung und Modifikation