Fabrikwartungsverfahren für den Höchstmöglichen Betriebslaufzeit. Workflow

Die Vormeinungsinspektion ist ein wesentlicher Schritt im Wartungsweges, der Unternehmen ermöglicht, sicherzustellen, dass ihre Vermögenswerte ordnungsgemäß auf Instandhaltung vorbereitet sind. Bei diesem Prozess wird eine gründliche Untersuchung von Anlagen, Maschinen und Einrichtungen durchgeführt, um potenzielle Probleme vor deren Ausfall zu erkennen.

Während dieser Inspektion werden von geschulten Fachleuten oder Wartungspersonal alle relevanten Systeme, Komponenten und Bereiche untersucht, um den Zustand des Vermögenswerts festzustellen. Sie suchen nach Anzeichen von Verschleiß, Schäden oder Fehlfunktionen sowie aller Umgebungsbedingungen, die auf das Leistungsergebnis Einfluss haben könnten. Die Erkenntnisse aus dieser Inspektion werden dann dokumentiert und verwenden eine detaillierte Wartungspläne zur Information.

Indem man eine gründliche Vormeinungsinspektion durchführt, können Unternehmen unerwartete Stillstandszeiten verhindern, Reparaturkosten verringern und eine optimale Geräteleistung gewährleisten, was letztendlich die Gesamtleistungswirksamkeit und Produktivität verbessert.

Benachrichtige den Wartungsteam ist ein entscheidender Schritt im Geschäftsprozess, der eine rechtzeitige Aufmerksamkeit auf wartenbezogene Probleme gewährleistet. Bei diesem Schritt wird dem beauftragten Wartungsteam die Notwendigkeit einer Wartung oder Reparatur mitgeteilt.

Der Prozess beginnt mit der Identifizierung eines Wartungsauftrags durch das Produktions-Team oder andere Beteiligte.

Die Anfrage zur Wartung wird dokumentiert und an das Wartungsteam übermittelt, z.B. per E-Mail, Ticketing-System oder Projektmanagementtool.

Als die Benachrichtigung des Wartungsteams eingegangen ist, werden diese die Anforderungen überprüfen und entsprechend Ressourcen zuweisen.

Sobald das Wartungsteam die Anfrage bestätigt hat, erfolgt die notwendige Arbeit zur Lösung des Problems. Dies kann eine Bestellung von Ersatzteilen, eine Terminvergabe für Reparaturen oder eine Abstimmung mit anderen Teams umfassen.

Der Schritt Benachrichtige das Wartungsteam ist ein wichtiger Baustein im Geschäftsprozess und ermöglicht schnellstmögliche Maßnahmen zur Lösung von wartenbezogenen Problemen und minimiert die Ausfallzeiten.

Das Erstellen einer Arbeitsauftrags-Business-Workflowschritt ist ein entscheidender Prozess zur Verwaltung und Priorisierung von Aufgaben innerhalb eines Unternehmens. Dabei handelt es sich um die Generierung eines Arbeitsauftrags, um einen neuen Projekt oder eine neue Aufgabe zu initiieren, wodurch sich den Teams ermöglicht wird, ihre Aufgaben zu planen, auszuführen und zu überwachen.

Bei Eingang einer Anfrage für eine neue Aufgabe oder ein neues Projekt erstellen die relevanten Personen einen Arbeitsauftrag, indem sie wesentliche Informationen wie Beschreibung der Arbeit, Zeitplan, benötigte Ressourcen und Prioritätsstufe sammeln. Diese Dokumentation dient als zentraler Depositarium für alle für den Prozess relevanten Details, um sicherzustellen, dass sich jeder beteiligte Personen gut informiert befindet.

Der Erstellungsschritt eines Arbeitsauftrags spielt eine wichtige Rolle bei der Setzung klarer Erwartungen und der Förderung einer glatten Kommunikation unter den Teammitgliedern. Sie sorgen dafür, dass Aufgaben ordnungsgemäß zugewiesen, verfolgt und auf die Zeitpunkt abgeschlossen werden, letztendlich beitragend zur Produktivität und Effizienz des Unternehmens als Ganzes.

Aktualisierung von Ausrüstungsstatus

Dieser Geschäftsprozessschritt beinhaltet die Aktualisierung des Status der Ausrüstung im System. Der Prozess beginnt, wenn eine Person einen Bedarf sieht, den Status zu aktualisieren, typischerweise aufgrund eines Wandels in der Zustand oder Wartungsanforderungen an die Ausrüstung.

Zunächst wird das aktuelle Ausrüstungsinformation abgerufen, was Details wie Seriennummer, Standort und aktuellen Status umfasst. Sobald diese Informationen abgerufen sind, überprüft der Benutzer die aktualisierten Daten auf Richtigkeit.

Als nächstes wählt der Benutzer den neuen Status aus einer vordefinierten Liste von Optionen, z.B. betriebsbereit, unter Reparatur oder außer Dienst gestellt. Diese Auswahl löst eine automatisierte Aktualisierung im System aus, die das Ändern des Ausrüstungsstatus widerspiegelt.

Zum Schluss bestätigt der Benutzer die Aktualisierung und speichert die Veränderungen. Das System benachrichtigt dann entsprechende Stakeholder über den aktualisierten Status per E-Mail-Notifizierungen oder anderen Kommunikationskanälen.

Die Scheduling-Maintenance-Aufgaben sind ein kritischer Geschäftsablauf, der die laufende Instandhaltung von Geräten, Einrichtungen und Technologie sicherstellt, um Ausfallzeiten zu verhindern und die Produktivität aufrechtzuerhalten. Bei diesem Prozess werden Routineaufgaben wie Software-Updates, Hardwareprüfungen und System-Sicherungen identifiziert, die regelmäßig durchgeführt werden müssen.

Der Scheduling-Maintenance-Aufgaben ist der Beginn mit der Erstellung eines Instandhaltungs-Kalenders oder Zeitplans, in dem alle notwendigen Aufgaben zusammen mit ihren Häufigkeiten und Fristen aufgeführt sind. Als nächstes werden relevante Personen mit der Durchführung dieser Aufgaben beauftragt, einschließlich IT-Professionisten für technische Aufgaben und Personal für körperliche Instandhaltung.

Regelmäßige Ausführung von geplanten Wartungsmaßnahmen hilft bei der Verhinderung unerwarteter Systemausfällen, verringert Reparaturkosten und minimiert Verluste aufgrund von Equipment-Ausfallzeiten. Dieser Schritt ist für die Aufrechterhaltung eines reibungslosen Geschäftsablaufs, das Funktionieren aller Systeme und Prozesse optimal zu gewährleisten sowie die Vermögenswerte der Firma in einem guten Zustand zu halten, von entscheidender Bedeutung.

Dieser Geschäftsprozess-Schritt ist mit "Benachrichtigung der Produktionsmannschaft" überschrieben. Er beinhaltet die Benachrichtigung der Produktionsmannschaft, sobald die Bestellung bestätigt wurde und alle erforderlichen Informationen eingegangen sind. Ziel dieses Schritts ist es, die Produktionsmannschaft über künftige Aufträge zu informieren und einen reibungslosen Lieferprozess sicherzustellen.

Die Benachrichtigung enthält typischerweise Details wie Produktspezifikationen, Menge und erwartete Lieferdatum. So können sich die Mitglieder der Produktionsmannschaft auf ihre Abläufe einstellen, Ressourcen zuweisen und ihre Arbeitsbelastung effektiv managen. Durch die frühzeitige Benachrichtigung der Produktionsmannschaft wird die Gesamteffizienz des Produktionsprozesses verbessert, was zu einer schnelleren Erfüllung von Bestellungen und höherer Kundenbefriedigung führt.

Die Aktivitäten zur Aufbewahrung von Unterlagen umfassen die regelmäßige Überprüfung und Aktualisierung bestehender Unterlagen, um Genauigkeit und Einhaltung sicherzustellen. Dieser Prozess sichert vor allem ab, dass alle relevanten Informationen aktuell, vollständig und ordnungsgemäß formatiert sind. Sie beinhalten die Prüfung auf doppelte oder veraltete Unterlagen, die Bestätigung der Identität und Kontaktinformationen von beteiligten Personen sowie die Durchführung notwendiger Korrekturen oder Änderungen.

Die Aktivitäten zur Aufbewahrung von Unterlagen beinhalten außerdem die Sicherstellung, dass Unterlagen ordnungsgemäß archiviert, gespeichert und nach Bedarf abrufbar sind. Dazu können Maßnahmen gehören, Richtlinien für die Aufbewahrung von Unterlagen durchzusetzen, eine zentrale Sammlung von Dokumenten zu unterhalten und sicherzustellen, dass digitale Unterlagen sicher gesperrt sind und über autorisierte Systeme abrufbar sind.

Durch die regelmäßige Durchführung dieser Aktivitäten können Organisationen die Integrität und Genauigkeit ihrer Unterlagen aufrechterhalten und somit das Risiko von Fehlern oder Auslassungen reduzieren, die sich auf Entscheidungsfindung oder Einhaltung von Vorschriften auswirken könnten.

Dieser Arbeitsablaufschritt ist mit dem Titel "Aktualisierung Wartungsregister" überschrieben. Dabei handelt es sich um die Aktualisierung von Wartungsregistern für Geräte oder Einrichtungen innerhalb der Organisation. Dieser Prozess beginnt typischerweise, wenn eine Wartungsanfrage durch einen Drittanbieter oder ein internes Team abgeschlossen wird. Die verantwortlichen Personen aktualisieren die relevanten Datenbanken und Aufzeichnungssysteme mit Informationen wie Arbeitserfüllungsdaten, verwendeten Materialien und notwendigen Dokumentationen.

Ziel dieses Schritts ist es, genaue Aufzeichnungen von früheren Wartungstätigkeiten für zukünftige Referenz, Regulierungskonformität und Lebenszyklus-Management von Geräten zu führen. Dies sichert den Wartungs-Mannschaften Möglichkeiten zur Planung und Terminvereinbarung von künftigen Wartungsaufgaben sowie zu fundierten Entscheidungen über Geräte-Upgrades oder -Ersetzungen falls notwendig. Indem diese Aufzeichnungen auf dem neuesten Stand gehalten werden, kann die Organisation ihre Gesamtausführung optimieren und Ausfallzeiten minimieren.

Überprüfen des Ausrüstungsstatus

Bei dieser Schritt handelt es sich um die Überprüfung der Maschinen zum Bestimmen ihres Zustands und zur Identifizierung möglicher Probleme, die die Produktion beeinträchtigen können. Das Ziel besteht darin sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einem geeigneten Zustand für den Betrieb ist und die Ausfallzeit aufgrund unerwarteter Fehlfunktionen zu minimieren.

Eine gründliche Überprüfung der mechanischen, elektrischen und Steuerungssysteme der Maschinen wird durchgeführt, um ihre Integrität zu bestätigen. Hierzu gehören auch die Kontrolle von Zeichen von Verschleiß, Schäden oder Rostbildung an beweglichen Teilen, Gurten und Hosen. Die Überprüfung beinhaltet auch eine Leistungsüberprüfung der Maschinene unter normalen Betriebsbedingungen, um sicherzustellen, dass sie die Spezifikationen erfüllt.

Jede während der Überprüfung identifizierte Störung wird dokumentiert und vor Weiterführung von Produktionstätigkeiten behoben.

Wartungs-Team informieren über Abschluss

Diese Geschäftsablaufschritt wird ausgelöst, wenn die Wartungsarbeit von dem Wartungsteam abgeschlossen ist. Ziel dieses Schrittes ist es, alle relevanten Interessierten darüber zu informieren, dass die Wartungsarbeiten abgeschlossen sind und für Qualitätssicherungsprüfungen bereitstehen.

Bei Abschluss dieses Schrittes werden folgende Aktionen durchgeführt:

1. Eine E-Mail- Benachrichtigung wird an das Team der Qualitätssicherung gesendet, um sie zu informieren, dass die Wartungsarbeiten abgeschlossen sind.
2. Der Status der Wartungsanfrage im Projektmanagement-System wird auf „Abgeschlossen“ geändert.
3. Das Wartungsteam erhält eine Bestätigungsmail, um sie darüber zu informieren, dass sie ihre Arbeit abgeschlossen haben und bereit für weitere Anweisungen sind.

Dieser Schritt sichert einen reibungslosen Informationsfluss zwischen den Teams und sorgt dafür, dass das Projekt in angemessener Zeit vorankommt.

Aktualisierung von Ausrüstungsstatusabgeschlossen

Bei dieser Schritte wird geprüft, dass der Wartungs- oder Upgrade-Prozess für die Ausrüstung abgeschlossen wurde. Es wird sichergestellt, dass alle notwendigen Aufgaben durchgeführt wurden und die Ausrüstung zum Einsatz bereit ist. Die verantwortliche Person überprüft das Arbeitsprotokoll, bestätigt den Abschluss aller zugewiesenen Aufgaben und aktualisiert den Status der Ausrüstung im System.

Hauptschritte sind:

• Bestätigung des Abschlusses von Wartungs- oder Upgrade-Arbeiten
• Überprüfung, ob alle notwendigen Dokumente aktuell sind
• Aktualisierung des Ausrüstungsstatus im System
• Benachrichtigung relevanter Personen über den aktualisierten Status

Diese Schritte ist entscheidend für die genaue Erfassung der Ausrüstungsgeschichte, eine zuverlässige und effiziente Betriebsumgebung zu gewährleisten sowie potenzielle Ausfallzeiten oder Verzögerungen zu minimieren.