Lagerhaltungs- und -kontrollsoftware für Hersteller und Lieferanten Workflow

Schritt 1: Produktbeschaffung

In dieser entscheidenden Phase des Geschäftsflusses liegt der Fokus auf die Identifizierung und Beschaffung hochwertiger Produkte, die den Marktbedarf erfüllen. Der Prozess umfasst die Recherche von Lieferanten, Händlern oder Herstellern, um Produkte zu beschaffen, die mit dem Produktportfolio und der Markenidentität des Unternehmens übereinstimmen. Bei diesem Schritt ist ein tieferes Verständnis der Zielgruppe, ihrer Vorlieben und der aktuellen Marktentswicklungen erforderlich.

Der Sourcing-Team besuchen typischerweise Messen, Fabriken oder nehmen an Branchentagungen teil, um Beziehungen zu potenziellen Lieferanten aufzubauen. Sie können auch Online-Plattformen, Verzeichnisse und Datenbanken nutzen, um zuverlässige Quellen für Produkte zu finden. Sobald geeignete Lieferanten identifiziert wurden, ist der nächste Schritt die Preis-, Termine- und Bedingungsverhandlungen durchzuführen, die ein gegenseitig vorteilhafter Partnerschaft sicherstellen. Dieser sorgfältige Prozess stellt sicher, dass das Unternehmen seinen Kunden hochwertige Produkte und Wert bieten kann.

Zurück zum kritischen Schritt werden Lieferanten offiziell in die Geschäftsbetriebsstruktur integriert. Diese Prozess beinhaltet eine Reihe von Aktionen, um störungsfreie Zusammenarbeit und gegenseitiges Verständnis zwischen dem Unternehmen und seinen neuen Lieferantinnen zu gewährleisten.

Wesentliche Aktivitäten während des Supplier-Onboarding-Prozesses:

• Inaugurale Kontaktaufnahme und Überprüfung der Lieferantenkredite
• Bereitstellung relevanter Geschäftsdaten und Dokumentation
• Durchführung umfassender Hintergrundchecks und Risikobewertungen
• Entwicklung von individuell an die spezifischen Bedürfnisse der Lieferanten angepassten Onboarding-Programmen

Durch die Umsetzung eines gut strukturierten Onboarding-Prozesses kann das Unternehmen die Kommunikation effektiv aufeinander abstimmen, klare Erwartungen schaffen und langfristige Beziehungen zu seinen Lieferanten pflegen. Dieser Schritt ist unerlässlich für die Erhaltung eines hohen Niveaus an Betriebsqualität und zur Gewährleistung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

Produktproben ist der dritte Schritt in unserem umfassenden Geschäftsworkflow. In dieser Phase verteilen wir Proben unseres Produkts an eine gezielte Gruppe von Kunden für die Bewertung und Feedback. Diese wichtige Etappe ermöglicht es uns, das Kundenfeedback zu analysieren, potenzielle Probleme zu identifizieren und notwendige Verbesserungen vorzunehmen, bevor die Herstellung und der Start in vollem Umfang stattfinden. Der Probenahmeprozess umfasst die Auswahl einer repräsentativen Menge an Proben aus den Demografien unseres Zielmarktes, das Verpacken des Produkts entsprechend und die Versendung an die zugeordneten Empfänger. Anschließend sammeln wir durch Umfragen, Telefonaten oder E-Mail-Fragebögen Feedback ein, um Einblick in Kundenpräferenzen, Produktzuverlässigkeit und Gesamtbefriedigungsniveaus zu gewinnen. Diese wertvolle Informationen helfen uns, unsere Produktausgaben abzustimmen, informierte Entscheidungen über zukünftige Entwicklung zu treffen und letztlich Geschäftswachstum und Erfolg anzustoßen.

In diesem Schritt wird auf Grundlage der genehmigten Angebot die Verkaufsbestellung erstellt. Das System generiert eine Bestellnummer, die als einzigartige Identifikationsnummer für den Kauf dient. Die Bestelldetails umfassen das zu liefernde Produkt(s) oder Service(s), Mengen und Preisinformationen. Zusätzlich werden bei diesem Schritt alle anwendbaren Steuern und Rabatte berechnet und angewendet.

Der Bestellungsprozess beinhaltet auch die Zuweisung eines Verkaufsmitarbeiters, um die Bestellung zu verwalten und sicherzustellen, dass alle notwendigen Dokumente genau abgeschlossen werden. Dazu gehören die Erfassung der Kundenkontaktdaten, Lieferanweisungen sowie jegliche spezifischen Anforderungen oder Vorlieben. Die erstellte Bestellung wird dann im System für einfache Zugänglichkeit und Nachverfolgbarkeit während des Befüllungsprozesses gespeichert.

Dieser Schritt markiert den Beginn des Bestelllebenszyklus, der den Weg für weitere Schritte wie die Besteltrouting, Lagerverwaltung und Zahlungsabwicklung bereitet.

Lagerverwaltung Bei dieser wichtigen Etappe stellt das Unternehmen sicher, dass seine Lagerbestände genau abgeglichen und verwaltet werden. Dabei geht es darum, die Bestandsmengen zu überwachen, die Unterlagen in Echtzeit aktualisieren und Stellen zu identifizieren, an denen Verbesserungen notwendig sind, um Abfälle zu minimieren und Effizienz zu maximieren. Eine effektive Lagerverwaltung ermöglicht es auch dem Unternehmen, sich prompt auf Änderungen im Bedarf einzustellen, um Bestandsschwankungen oder Überbestellungen vorzubeugen.

Hauptaktivitäten, die an dieser Stelle ausgeführt werden:

• Durchführung regelmäßiger Bestandszählungen
• Aktualisierung der Lagerdaten mithilfe eines Barcode-Scanningsystems oder anderer Trackingmethoden
• Identifizierung von langsamen oder toten Waren für den Verkauf oder die Umwidmung
• Abwicklung von Rückgaben und Austauschgeschäften
• Implementierung von Just-in-Time-Bestellungen, um Exzessbestände zu minimieren

Durch die Kontrolle über sein Lager kann das Unternehmen seine Lieferkettendienste optimieren, Kosten reduzieren und Kundenbefriedigung steigern.

In diesem entscheidenden Schritt des Geschäftsprozesses berechnen wir die Liegezeit, also die Dauer zwischen der Initiation eines Prozesses und seiner Fertigstellung. Dieser Wert ist für das Verständnis der Zeitdauer, die zum Abschluss eines Projekts von Beginn bis Ende benötigt wird, von entscheidender Bedeutung und ermöglicht es uns, mögliche Engpässe zu identifizieren und unsere Prozesse entsprechend zu optimieren.

Um die Liegezeit zu berechnen, müssen wir verschiedene Faktoren berücksichtigen wie die Bearbeitungszeiten für jede Aufgabe, die Wartezeiten zwischen den Aufgaben sowie mögliche Abhängigkeiten zwischen ihnen. Durch die Bewertung dieser Elemente können wir die Gesamtzeit ermitteln, die zum Abschluss eines Projekts benötigt wird und ermöglichen es uns, fundierte Entscheidungen über Ressourcenallokation und Prozessverbesserung zu treffen.

Eine genaue Liegezeitberechnung ist für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, die nach der Erhöhung der Effizienz streben, Kosten reduzieren und die Gesamtleistung verbessern wollen.

In dieser kritischen Phase des Produktionsprozesses wird sorgfältige Aufmerksamkeit darauf gewidmet, sicherzustellen, dass jedes Produkt die festgelegten Standards erfüllt. Das Team, das für die Qualitätssicherung zuständig ist, untersucht jeden Artikel sorgfältig und überprüft auf eventuelle Mängel oder Abweichungen. Bei diesem Schritt erfolgt eine genaue Untersuchung der fertigen Produkte, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Anforderungen entsprechen.

Qualitätskontrollexperten nutzen verschiedene Techniken wie Stichproben, Tests und Inspektionen, um die Gesamtklasse der Produkte zu bewerten. Bei allen bei dieser Prozess aufgetretenen Problemen werden sofortige Maßnahmen ergriffen und korrektive Aktionen eingeleitet, um die Schwierigkeiten zu beseitigen.

Das ultimative Ziel besteht darin, Kundenprodukte bereitzustellen, die nicht nur den Erwartungen entsprechen, sondern diese sogar übertreffen, was Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung angeht. Durch Unterhalt einer hohen Stufe an Produktsicherheitskontrolle können Unternehmen das Vertrauen ihrer Kunden aufbauen und eine Reputation für Exzellenz schaffen.

In dieser kritischen Phase der Geschäftsablaufkette werden Waren an Kunden über verschiedene Logistiknetzwerke verschickt. Der Versand und die Lieferung des Produkts erfordern sorgfältige Planung, Durchführung und Überwachung, um sicherzustellen, dass Produkte rechtzeitig bei ihrem Zielort ankommen.

Nach der Erfüllung der Bestellung werden die Produkte entsprechend spezifischen Gewichtsintervallen oder Abmessungen verpackt, gekennzeichnet und gewogen. Versandunternehmen wie Kurierdienste, Frachtforwarder oder Postdienste sammeln die Sendungen aus bestimmten Lagerhäusern oder Verteilzentren ein. Mit Trackingsendungen können sowohl Unternehmen als auch Kunden den Status der Pakete während der Transportzeit überwachen.

Bei Ankunft am Lieferort werden Empfänger durch automatisierte Nachrichten oder E-Mail-Updates informiert, wodurch sie in Echtzeit nachverfolgen können, an welchem Stand ihrer Bestellung sie sich befinden. Der Erfolg dieses Schrittes hängt von einer effizienten Kommunikation zwischen Beteiligten, genauen Trackinginformationen und zuverlässigen Logistikdiensten ab, die rechtzeitige Lieferungen garantieren.

Der Inventarbericht ist der letzte Schritt in unserem Geschäftsworkflow. Dieser Prozess beinhaltet die Vorbereitung von detaillierten Berichten über den aktuellen Bestandsstatus innerhalb des Unternehmens. Das Hauptziel dieses Berichts besteht darin, Stakeholdern genaue und aktuelle Informationen über Lagerbestände, Produktbewegungen und etwaige auftretende Abweichungen zur Verfügung zu stellen.

Hauptaspekte, die in diesen Berichten enthalten sind:

• Aktueller Bestand an allen Lagern
• Lagerumsatzraten für jede Produktkategorie
• Offene Bestellungen und ausstehende Lieferungen
• Jede Abweichung oder Anomalie, die während des Inventarzählprozesses festgestellt wurde

Diese Berichte dienen als wichtiger Referenzpunkt zur Unterstützung fundierter Geschäftsentscheidungen, insbesondere im Zusammenhang mit Bestellungen, Preisen und -bestandsmangement. Durch die Analyse dieser Metriken können Organisationen Bereiche für Verbesserung identifizieren, ihren Supply-Chain-Flow optimieren und auf Daten basierte Entscheidungen treffen, die Wachstum und Rentabilität antreiben.

Schritt 10: Kontinuierliche Verbesserung

In dieser kritischen Phase des Geschäftsprozesses weicht der Fokus auf eine dauerhafte Wachstum durch bewusste und datengetriebene Entscheidungsfindungen aus. Durch die Annahme einer Kultur kontinuierlicher Verbesserung können Unternehmen Bereiche zur Perfektionierung identifizieren und gezielte Änderungen vornehmen, um die operative Effizienz, Kundenzufriedenheit und Mitarbeiterbindung zu erhöhen.

Ein systematischer Überblick über interne Prozesse und externe Markttrends ermöglicht Organisationen, Chancen für Innovation und Prozessoptimierung zu identifizieren. Wichtige Aktivitäten während dieser Phase umfassen:

• Durchführung regelmäßiger Leistungsmetrikenanalysen
• Einholung von Rückmeldungen von Mitarbeitern, Kunden und Partnern
• Förderung von Experimenten und kalkulierten Risikofreisetzung
• Entwicklung von gezielten Verbesserungsinitiativen
• Einbeziehung von Erkenntnissen in die tägliche Geschäftsführung

Durch eine disziplinierte Herangehensweise an kontinuierliche Verbesserung können Unternehmen ihren Wettbewerdsvorteil festigen, agil auf veränderte Marktbedingungen reagieren und langfristig Erfolg erzielen.

Bei diesem Schlüsselschritt im Geschäftsprozess gewinnt die Rückmeldung der Lieferanten an Bedeutung. Zu diesem Zeitpunkt werden die Lieferanten befragt, was sie mit dem Unternehmen erlebt haben, einschließlich Aspekte wie Termine für die Erfüllung von Bestellungen, Wirksamkeit der Kommunikation und allgemeiner Zufriedenheit.

Die Rückmeldungen von den Lieferanten werden durch Umfragen, Telefonanrufe, E-Mails und persönliche Gespräche gesammelt. Diese reiche qualitative Datenlage ermöglicht es das Unternehmen, seine Stärken und Schwächen im Hinblick auf die Beziehungen zu seinen Lieferanten abzuschätzen. Die aus diesen Interaktionen gewonnenen Erkenntnisse erlauben informierte strategische Entscheidungen in Bezug auf zukünftige Partnerschaften, Vertragsanpassungen und operative Verbesserungen.

Durch die Einbindung der Lieferanten bei diesem wichtigen Schritt können Unternehmen stärkere Bindungen schaffen, ihre Zuverlässigkeit festigen und ihre Supply-Chain-Betriebe so optimieren, dass sie für maximale Effizienz und Profitfähigkeit ausgestattet sind.

Datenanalyse ist der zwölfte Schritt in unserem Geschäftsprozess. In dieser Phase sammeln wir und prüfen Daten aus verschiedenen Quellen, um Trends, Muster und Einblicke zu identifizieren, die unser Entscheidungsfindungsprozess beeinflussen. Dazu gehören auch die Analyse von Kundenfeedback, Marktforschung, Verkaufsberichten und Betriebsmetrik. Unser Team von Analysten verwendet statistische Modelle und Datenvisualisierungstools, um bedeutungsvolle Informationen aus den Daten zu extrahieren. Ziel ist es, einen tieferen Einblick in unsere Geschäftsoperationen zu gewinnen, Bereiche für Verbesserungen zu identifizieren und fundierte Entscheidungen über zukünftige Investitionen zu treffen. Durch das prüfen unserer Leistung mit einem datengetriebenen Ansatz können wir unsere Strategien verbessern, Prozesse optimieren und unter Datenanleitung Wachstum anstreben. Dieser Schritt ermöglicht es uns, fundierte Entscheidungen zu treffen, die sich mit unseren Geschäftszielen decken.

In dieser kritischen Phase der Produktentwicklung überarbeiten das Designteam bestehende Entwürfe auf Grundlage von internen Feedbacks, Kundeninput und Marktforschung. Das Hauptziel ist sicherzustellen, dass das endgültige Produkt den Bedürfnissen der Benutzer entspricht, mit dem Ziel, sich an die Unternehmensziele und die Marke anzupassen.

Der Prozess besteht darin, Feedback von Stakeholdern auszuwerten und in die Designentscheidungen einzubringen, Prototypen oder digitale Assets zu aktualisieren und Ideen zu iterieren, um die Gesamterfahrung des Benutzers zu verbessern. Diese iterative Herangehensweise ermöglicht es den Designerinnen und Designern, ihre Konzepte abzustimmen, bei denen es um die Lösung von Problemen oder Bedenken geht, die während der vorigen Entwicklungsstadien aufgetreten sind.

Durch diesen sorgfältigen Update-Prozess liefert das Designteam ein poliertes Produkt aus, das mit den Geschäftszielen übereinstimmt und die Bühne für einen erfolgreichen Launch und Kundenbefriedigung bereitet.

Bei diesem wichtigen Schritt im Inventurmanagement-Prozess liegt der Fokus auf der Anpassung der Lagerbestände, um genaue Mengen zu widerspiegeln. Dazu müssen Abweichungen zwischen tatsächlichen Bestandserfassungen und gespeicherten Stellenwerten abgerechnet werden, damit beide physische und digitale Aufzeichnungen aktuell sind.

Der Prozess zur Anpassung der Lagerbestandsstufen identifiziert und behebt alle Ungenauigkeiten oder Inkonsistenzen im Inventurdaten, indem sichergestellt wird, dass eine störungsfreie Informationsfluss innerhalb des Unternehmens gewährleistet ist. Durch die Beseitigung dieser Probleme können Unternehmen genaue Lagerbestandsstufen aufrechterhalten, sodass informierte Entscheidungen getroffen werden können, effizient Ressourcen zugeordnet und ein optimaler Supply-Chain-Management durchgeführt wird.

Bei diesem Schritt kann außerdem verhindert werden, dass es zu Über- oder Unterbeständen kommt. Unternehmen können dadurch neue Verkaufsmöglichkeiten nutzen, während potenzielle Verluste aufgrund alter oder überzähligen Stoffs minimiert werden.

In dieser kritischen Phase des Geschäftsprozesses wechselt sich der Workflow auf das Sichergestelltwerden, dass alle operativen Verfahren den relevanten Vorschriften entsprechen. Ziel dieses Schrittes ist die Überprüfung, ob alle Aktivitäten der Organisation mit geltenden Gesetzen und Standards übereinstimmen.

Eine gründliche Untersuchung wird durchgeführt, um etwaige Disparitäten oder Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen erforderlich sind. Dies kann die Überprüfung von Richtlinien, Verfahren und Praktiken gegenüber bestehender Gesetzgebung und Branchenmaßstäben beinhalten.

Die Übereinstimmungsprüfung dient als Sicherheitsmaßnahme gegen potenzielle Haftpflichtansprüche, image- schädigende Ereignisse und finanzielle Verluste, die sich aus Nichtübereinstimmung ergeben können. Durch proaktives Erkennen und Behandeln etwaiger Probleme kann die Organisation ihre Integrität aufrechterhalten, das Vertrauen von Stakeholdern aufbauen und eine Kultur der Verantwortlichkeit unter den Mitarbeitern schaffen.